Sk-mirastroy.ru

Стройка и ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газобетон кладка

Правила кладки газобетона: важные нюансы

Чтобы начать строительство собственного дома из газобетона, необходимо детально ознакомится с технологией кладки блоков. В нашем обзоре вы найдете всю необходимую информацию по правилам кладки из газобетона.

Разметка и установка шнурки

Итак, проект дома есть, а фундамент построен и настоялся. Строительство продолжается с разметки. Чтобы правильно установить шнурку, по которой будут укладываться блоки, необходимо тщательно проверить все стороны и диагонали по проекту. Саму шнурку можно натянуть на колышки, забитые в землю.

Далее находите перепады между высшей и низшей точками фундамента. Для кладки, перепад не должен составлять больше 40 мм, иначе потребуется выравнивать плоскость фундамента.

Гидроизоляция фундамента

Первым делом, перед самой кладкой, на фундамент укладывается гидроизоляция, которая предотвращает капиллярный подсос влаги из фундамента. Гидроизоляция может быть, как обмазочная, так и рулонная.

Установка угловых блоков

Укладку угловых блоков нужно начинать с самого верхнего угла фундамента. В точке пересечения шнурок и будет установлен первый блок. При помощи водяного уровня или нивелира, все угловые блоки выставляются на раствор строго в одной плоскости и по уровню.

Подгонять блоки нужно при помощи уровня и резиновой киянки.

Весь первый ряд блоков укладывается исключительно на раствор, так как толщина выравнивающего растворного слоя не даст усадки.

Кладка первого ряда

Перед началом кладки первого ряда, нужно подождать 4 часа, чтобы раствор схватился, и угловые блоки не сдвинулись с места в процессе кладки. Далее нужно зафиксировать гвоздями шнурку на верхних гранях угловых блоков, по ним и будет вестись укладка первого ряда. Напомним, что первый ряд укладывается на раствор, а все вертикальные швы промазываются клеем по газобетону.

Замес кладочного клея

Сперва в емкость наливается вода, а потом сухая смесь. Количество воды должно быть четко по инструкции.

Тщательно перемешиваете смесь, ждете 5 минут, и снова перемешиваете, кладочный клей готов. Проще всего клей наносится специальной кельмой, которая совпадает с размером блока, или же шпателем. Кельма обеспечивает тонкий равномерный слой клея (1-3мм).

Подготовка блоков перед кладкой

Блоки нужно очистить шпателем от грязи и протереть щеткой-сметкой от пыли. Если кладка ведется летом в очень сухую погоду, рекомендуется смачивать блоки водой, к примеру пульверизатором. Доборные блоки распиливаются специальной пилой по газобетону. Для более точного распила применяется направляющий уголок.

Выравнивание рядов при помощи терки

Ряды обязательно нужно выравнивать теркой(рубанком), чтобы убрать перепады между блоками. Эта процедура обеспечит тонкий равномерный шов и одинаковую усадку по всем ряду, что предотвратит усадочные трещины в кладке.

Армирование первого и последующих рядов

Первый ряд выложен, прошло 5 часов, раствор схватился. Армирование первого ряда начинается со штробления двух канавок глубиной и шириной около 3 см. Расстояние штробы от края блока – 50 мм.

Для штробления можно использовать ручной или электрический штроборез. Чтобы канавки получились более ровными, можно временно прибить деревянный брусок как направляющую.

Готовые канавки очищаются от пыли щеткой-сметкой, заполняются клеем, смачиваются водой, и в них утапливается арматура диаметром 8-10 мм. Прутки арматуры в обязательном порядке должны загибаться на углах, а перехлест их должен составлять 300 мм. Армирование остальных рядов производится аналогичным способом.

Армирование кладки

  1. Первый и каждый четвертый ряды.
  2. Подоконные зоны.
  3. Места опирания перемычек.
  4. Верхний обрез фронтона, если такой имеется.

Стыкование стен и перевязка блоков

  • Для стыкования несущих и ненесущих стен применяются металлические гибкие связи.
  • Перевязка несущих стен и несущих перегородок осуществляется на всю ширину блока через ряд.
  • Вертикальная перевязка блоков в стене осуществляется с минимальным расстоянием 13 см.

С правилами кладки самих блоков вы ознакомились. Но есть и другие важные этапы, и моменты, которые нужно знать, а именно:

Всю эту информацию мы вынесли в отдельные статьи по ссылкам.

Технология кладки газобетона

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Кладка газобетонных блоков

Каменщики советуют использовать газобетонные блоки при строительстве, так как этот материал отличается долговечностью, характеризуется экологичностью. Он не горит, очень морозостойкий, что в особенности важно для наших широт. Отдельное внимание стоит уделить тому, что он обладает теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

Базовая цена 1800 рублей за 1 кубический метр. Точные расценки уточняйте по телефону.

Газобетон

В процессе строительства важны все нюансы. В последнее время приобретает все большую популярность кладка газобетонных блоков. Газобетон представляет собой очень прочный минерально-каменный материал, который не потребует от вас значительного ухода. Газобетон изготавливается при помощи термической обработки.

Наша компания имеет большой опыт в кладке газобетонных блоков и может гарантировать качественный результат. Мы предлагаем комплексные работы по строительству, включающие в себя возведение стен дома, устройство перегородок и строительство дома из данного материала под ключ.

Технология кладки стен из газобетона

Возведение стен из газобетона производится невероятно просто, особенно с применением специальных инструментов.

Конструкция стен из газобетона получается однослойной. Прочность и тепловую однородность обеспечивает однородная пористая структура газобетонных блоков. Это позволяет возводить стены, выполняющие конструкционно-изоляционную роль. Разная толщина стен для каждой из климатических зон будет наиболее практичной. Так, для 1-й климатической зоны, занимающей большую часть территории Украины, блоки толщиной 360мм, плотностью 500 кг/м³ будут оптимальным вариантом. Для южных областей Украины, в зависимости от сейсмической зоны региона, возможно использование толщины 300мм или 240мм плотностью 500 кг/м³ либо же толщиной 360мм плотностью 600 кг/м³.

Учитывая роль термозащиты, выполняемой внешними стенами здания, применять для их укладки цементно-известковый раствор не рекомендуется, поскольку такой раствор, по сравнению с блоками, обладает более низкими теплоизоляционными свойствами. Это может привести к появлению термостов и значительно снизить теплоизоляционные свойства всей стены.

Кладка внешних стен

Кладку внешних стен следует производить с использованием клеевого раствора. Но для этого допускается использование газобетонных блоков с максимально допустимыми отклонениями от заданных размеров: по длине 3мм, по ширине 2мм и по высоте 2мм. Приготовление клеевого раствора производится непосредственно на строительной площадке согласно инструкции производителя.

Кладка с применением клеевых растворов имеет некоторые отличия от традиционного метода кладки посредством применения классических растворов. При помощи дрели-мешалки следует сделать смесь сухого клея и воды. При помощи цементного раствора необходимо выровнять неровности плиты перекрытия или фундамента, и затем приступать к укладке первого ряда. Для обеспечения стенам защиты от влаги, перед началом кладки газобетонных блоков, необходимо выполнить гидроизоляцию фундамента.

Укладываем первый ряд

Кладка первого ряда является очень важной и очень влияет на точность строительства. Если сделать все правильно, кладка последующих рядов будет быстрее и проще.

Возведение внешних стен начинают с углов. Если вас не устраивает уровень блока, при помощи резинового молотка его можно поправить. Чтобы установить горизонтальный уровень, натяните шнур, предварительно проверив уровень блоков в углах, и вдоль него производите кладку следующих блоков, дополнительно используя уровень.

Если до полного ряда не хватает части блока, используя ножовку можно распилить блок. После кладки первого и последующих рядов, небольшие неровности необходимо отшлифовать и убрать пыль.

Кладку последующих рядов следует производить на тонкий слой клеевого раствора. Но к укладке последующего ряда можно приступать только затвердения раствора первого ряда, то есть не ранее, чем через 2 часа.

Во время кладки следите, чтобы швы были одинаковой толщины 2–3мм. С углов также начинают кладку последующих рядов. Необходимо натянуть шнур, как и при кладке первого ряда. Чтобы сохранить одинаковый уровень последующих рядов, на внешних углах, последующие ряды следует укладывать попеременно.

Технология укладки газобетонных блоков

Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Ячеистые бетоны имеют существенные отличия от шлакоблока или кирпича. Поэтому наивно полагать, что вот так просто можно построить дом из относительно дешевых газобетонных блоков. Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки. Немаловажно также знать условия, при которых конструкция получится максимально надежной и долговечной.

Как правильно класть газобетонные блоки

Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок. Это объясняется наличием практически ровных поверхностей блоков. Даже при наличии небольших выступов или каких-то других изъянов, газоблоки легко выравниваются в одном ряду при помощи простых режущих инструментов, поскольку распилить его можно даже обычной пилой или ножовкой.

Строительство начинается с фундамента. Обычно поверхность его далека от идеала. С этой целью, после укладки гидроизоляции, фундамент покрывают слоем цементного раствора. На этот раствор кладут первый ряд. Благодаря относительно толстому слою раствора добиваются идеальной ровности блоков первого ряда. Нижние поверхности блоков первого ряда увлажняют для предотвращения всасывания ими влаги из раствора.

На видео — кладка газобетонных блоков своими руками на примере строительства бани:

Калькулятор газобетонных блоков

В сети имеется множество ресурсов, позволяющих произвести расчет нужного количества газобетонных блоков. Для этого вам нужно указать следующие данные вашего строения:

    Общая протяженность наружных стен. Высота стен. Габариты блока, который вы будете использовать. Стоимость кубометра материала. Площадь дверей и окон. Суммарная длина всех внутридомовых перегородок. Габариты блоков, используемых для создания перегородок. Площадь окон и дверей, размещаемых на перегородках. Данные расчеты помогут вам подсчитать точное количество газоблоков, а также их примерную стоимость.

Краткая инструкция по кладке

Первый ряд блоков обязательно должен быть уложен на слой гидроизоляции, который защитит материал от подсоса влаги из фундамента. Самый первый ряд блоков укладывается не на клей, а на обычный цементный раствор. Кладку желательно начинать с углов, протянув между ними разметочный шнур.

Если оставшийся в ряду промежуток имеет длину меньшую, чем целый блок, производят вырезание доборного блока по заданным размерам. Очередные ряды укладываются на клеевой раствор с обязательной перевязкой блоков, как при кирпичной кладке.

Читать еще:  Кирпич, панель или монолит — что лучше

Нанесение клея на газоблоки производится шпателем или специальной кареткой, ширина которой равна ширине кладки. Боковые стороны блоков также желательно промазывать клеем, особенно, если последующая отделка одной из сторон помещения будет отсутствовать.

Слой клея не должен быть толстым, поскольку он обеспечивает отличное соединение швов даже при самом минимальном его расходе. Цены на клей достаточны разные и зависят от его объема и марки производителя.

Выравнивание блоков по уровню производится резиновым или деревянным молотком.

Армирование кладки

Следует уяснить, что армирование не укрепляет кладку, а лишь предотвращает появление на стенах трещин. Те не менее, данная операция рекомендована при сооружении любого крупного объекта. Армируются не все ряды, а только некоторые, наиболее уязвимые участки. Это места расположения перемычек, опорные зоны, первый ряд кладки, зоны под оконными проемами. Армируется верхняя часть газоблоков по длине.

Материал для армирования может быть двух видов:

    Каркас из двух рядов стальной проволоки, жестко соединенных между собой более тонкими перемычками. Укладывается каркас одним слоем. Стальная арматура сечением 6-8 мм. Армирование требует укладки двух параллельных рядов арматуры.

Перед закладкой арматуры необходимо прорезать в газобетоне штробы. Для этого используют обычный штроборез. Штробы очищают от пыли и наполняют клеем. Затем в них укладывают армировочный материал, удаляя остатки клея.

Что необходимо при монтаже газобетонных блоков

Гидроизоляция газобетона обеспечивает защиту блоков от влаги, поэтому между стенами и фундаментом наличие ее обязательно. Гидроизоляция может быть рулонная или обмазочная.

Газобетон уверенно удерживает в себе различные виды крепежа. Прекрасно держатся в стенах саморезы, пластмассовые дюбели и анкеры различных конструкций. Сердечники дюбелей могут быть как металлические, так и пластмассовые. Чуть хуже держатся в блоках забитые гвозди, но если на них что-либо подвесить, то можно не беспокоиться насчет надежности данного крепления.

Для проделывания штроб в газобетоне используются электрические и ручные штроборезы. Особенностями ручного инструмента являются низкая стоимость и необходимость прикладывания значительных физических усилий для работы. Электрическими моделями работать быстрее и комфортнее, но и стоят они больше.

Для кладки используется специальный раствор, который приобретается в сухом виде и разводится водой. Можно, конечно, укладывать газоблоки и на обыкновенном цементном растворе. Однако качество такой кладки будет весьма сомнительным вследствие возможного появления мостиков холода.

Видео расскажет о основных принципах работы с газоблоками и ошибках, которых следует при этом избегать:

Как правильно штукатурить газобетон

Для защиты газобетона от образования трещин и усадки необходимо ограничить поступление к нему влаги. Для этого газобетонные блоки штукатурят. Однако делать это нужно правильно, иначе можно только испортить всю работу.

Штукатурный раствор должен иметь высокую паропроницаемость во избежание накопления сырости внутри дома. Вначале производится обязательное покрытие стен специальной грунтовкой на основе акрила. Она улучшает адгезию штукатурки и не препятствует прохождению воздуха.

Затем на стены наносится раствор, в который утапливается армирующая сетка. После этого наносится финишный штукатурный слой. После его высыхания стены зачищаются и окрашиваются фасадной краской, имеющей особые свойства повышенной паропроницаемости.

Производство этого материала – процесс сложный и ответственный. Только при соблюдении всех условий получатся качественные изделия, которые можно будет смело использовать в строительстве. Узнать про оборудование для производства газобетонных блоков .

В продаже можно встретить различные марки газобетонные блоки. Кроме того, они могут быть не только стандартных типоразмеров, но и с дополнительными элементами, которые помогают облегчить процесс возведения домов своими руками. Подробнее…

Технология строительства из газобетонных блоков

Строительство любых сооружений из газобетона рекомендуется выполнять при теплой погоде, более +5 градусов, но не выше +25. Если приходится работать в жару, то поверхности блоков нужно смачивать водой. При работе в холодный период следует добавлять в клеящий состав специальные противоморозные присадки.

Клей для кладки готовится перед самым началом работы. В сухую смесь вливается вода и перемешивается до нужной густоты. Для укладки наружных стен используются газоблоки 375-400 мм толщиной, соответственно, такой же будет и толщина готовой стены. Все перегородки, если они необходимы, выкладываются блоками 200-250 мм.

При формировании оконных или дверных пролетов в качестве перекрытий используются металлические уголки, деревянные брусья или железобетонные балки. Все перегородки должны быть врезаны в основные стены. Для этого производится выемка материала из стен примерно на четверть.

При кладке самого верхнего ряда следует учитывать особенности перекрытия. Как правило, в последнем ряду находятся U-блоки, на которые укладываются балки перекрытия и крыша.

Строительство дома из газобетонных блоков:

Средняя стоимость укладки

Если сравнить расценки на кладку дома из кирпича и дома из материала газобетон, то разница будет порядка 40% в пользу газобетона. Это исходит из следующих особенностей:

    Газобетон сам по себе дешевле кирпича. Стоимость кладки снижается, если использовать клей вместо обычного цементного раствора. К тому же, использование такого состава делает кладку более ровной. Клея требуется значительно меньше, чем раствора, используемого для кладки кирпича (примерно в 5 раз). Меньший вес блоков снижают весовую нагрузку стен на фундамент, в результате чего его можно сделать не слишком массивным. Снижены расходы на транспортировку и укладку. Экономия на использовании строительной техники.

Учитывая прочие положительные свойства газобетона , вывод очевиден — это более экономичный и менее трудоемкий материал, дома и постройки из которого ни в чем не уступают домам из традиционных материалов.

Технология кладки газобетона своими руками

Сооружения из газобетона набрали популярность в последнее время среди многих строительных компаний. Это доступный и простой способ построить надежный дом, гараж или иное необходимое строение. Монтаж своими руками освоить совсем не трудно даже для начинающих специалистов. Зная тонкости работы с материалом, процесс строительства не вызовет определенных сложностей, а результат прослужит долгие года.

Тонкости выбора газобетонных блоков

Грамотный подход к выбору газоблоков — половина успеха строительства. От этого зависит прочность и теплоизоляционные качества будущей постройки.

Блоки из газобетона обладают преимуществами по сравнению с другими кладочными материалами. Они имеют меньший вес из-за пористой структуры в силу особенностей своего состава. По сути это смесь песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, с добавлением пенообразующих пластификаторов.

Руководство по выбору качественного материала включает в себя подбор с учетом плотности газоблоков. В документации она обозначается литерой D. Хитрость заключается в том, что при увеличении пористости, повышаются теплоизолирующие свойства, но при этом страдает прочность газобетона.

Исходя из показателей плотности газобетонных блоков, различают:

  • конструкционные – D300 – D500;
  • конструкционно-теплоизоляционные – D500 – D900;
  • теплоизоляционные – D900 – D

Исходя из этих характеристик, подбирается оптимальный вариант решения для конкретного вида работ. К примеру, для кладки стен из газоблоков в составе надежного и долговечного жилого дома, должна использоваться величина не менее D500.

Стоит отдать предпочтение известным маркам производителей газобетона, так как сотворенные кустарным способом материалы не смогут обеспечить надлежащее качество кладки газобетонных блоков.

Стандартный размер газоблока – 62,5х25 см. Ширина его может варьироваться в зависимости от сферы применения. Так, стандартом установлена толщина газобетонных стен:

  • фасадные стены, несущие конструкции – 37-40 см;
  • внутренние стены – 25 см;
  • легкие перегородки – 10 см.

Еще одним немаловажным нововведением, позволяющим экономить строительный раствор, является технология производства газобетона с использованием системы стыковки «шип-паз». Такая закрепка позволит производить операции с кирпичами самому без помощи сторонних лиц.

Приготовление кладочного раствора

В бюджетном варианте под кладку блоков используется цементный раствор, приготовленный своими силами с песком в соотношении 1:3. Некоторые опытные строители рекомендуют добавлять в инструкцию по приготовлению небольшое количество любого пластификатора для равномерного перемешивания смеси.

Современные технологии продумали линейку более надежных и удобоваримых средств, особенно при использовании зимой. Готовая кладочная смесь изготавливается из ряда инновационных компонентов, придающих соединению не только необходимую прочность и надежность, но и морозостойкость, и уменьшение толщины клеящего слоя.

Клей для газобетона позволяет создать толщину клеевого шва не более 3 мм. Это важно для недопущения образования мостиков холода, и тем самым усиления тепло сберегающих свойств сооружения.

Однако монтаж газобетонных блоков первого ряда предпочтительнее проводить с помощью цементного раствора, тогда как кладку блоков на полиуретановый клей допускается производить в последующих рядах. Так же некоторые мастера не советуют использовать готовый состав для возведения несущих стен.

Как правильно класть блоки

Пошаговая инструкция по укладке включает в себя первоначальный ответственный этап — кладку первых рядов, которая в свою очередь задаст точность и качество всей конструкции. Газоблоки здесь должны быть идеально подогнаны друг к другу. Схема укладки блоков первого ряда выглядит примерно так:

  • Гидроизоляция фундамента, с использованием битумных материалов в два слоя.
  • Укладка слоя цементного раствора, толщиной не менее 2 см – идеально выравнивается при помощи уровня.
  • Кладка газобетона, начиная с самого высокого угла. Важно: перепад между углами не должен превышать 3 см. Последующие кирпичи подгоняются под уровень к первому. Укладка угловых соединений производится шипом наружу, для дальнейшей возможности сошлифовать все неровности.
  • После установки блоков по углам – прокладывание разметочных приспособлений для соблюдения точной геометрии ряда.
  • Заполнение ряда, при необходимости корректировка с помощью резиновой киянки.

Чаще всего количество кирпичей в ряду не кратное, поэтому для получения дробных частей используется специальная пила для газобетона с крупными зубьями.

Важно: закладка внутренних несущих стен производится на ряду с наружными, газоблоками равными по толщине. При этом в месте стыка в наружной стене выпиливается треть кирпича, в которую вставляется внутренний блок, обмазанный клеящим раствором. В местах, где подразумевается кладка перегородок из газобетона, обязательно закладываются гибкие связи, закрепленные гвоздями, либо вмурованные в раствор.

После укладки первого ряда необходимо выждать пару часов перед началом работ. Укладка газобетонных блоков своими руками продолжается с обязательным шлифованием специальным рубанком каждого последующего ряда. Это нужно для создания более ровной поверхности и лучшего прилегания блоков друг к другу. Величина смещения между рядом стоящими рядами допускается не менее 8 см. Финишным рядом кладки каждого этажа является армирующий пояс, играющий роль опоры для стропильной системы крыши и ребром жесткости для всей конструкции стен.

Читать еще:  Как приготовить цементный раствор

Особенности кладки в зимнее время

Наиболее приемлемый период для закладки и бетонирования стен – это теплое время года. Если работы производятся зимой, возникает ряд сложностей связанных с обогревом материалов для строительства. Так как вода, входящая в состав клеящего раствора при отрицательной температуре моментально замерзает, не давая соединению набрать должную прочность.

Укладка при минусовых температурах несущих стен из газобетонного блока производится только при среднесуточной температуре не ниже -5°C, при отсутствии осадков и длительного промерзания стен.

Технология проведения строительства зимой возможна только при использовании зимнего клея для газобетона с противоморозными компонентами. При затворении такого раствора подойдет только подогретая вода, а количество смеси должно соответствовать объему необходимому на 30 минут работы.

Делая перерывы в укладке, не допускается наносить клей на верхний ряд блоков, во избежание обледенения состава, и соединение на таком участке представится невозможным. Стоит не забывать укрывать последний ряд полиэтиленовой пленкой.

Для малогабаритных строений площадью до 100 м2 допускается проводить кладочные работы под навесом установленным над всем этажом. Благодаря работе тепловых пушек внутри будет поддерживаться оптимальная температура для кладки газобетона.

Для сохранения должного качества и технологических характеристик материала важно обустроить надлежащие условия хранения. Таким образом, газобетон при продолжительной консервации более трех недель рекомендуется оставлять в заводской упаковке, предохраняющей кирпичи от пагубного воздействия внешней среды. Местом хранения может быть как помещение, так и улица. За две недели перед непосредственным использованием упаковку снимают и дают блокам просохнуть от излишней скопившейся влаги.

Общее руководство и частые ошибки

Залог прочности постройки – это армирование. Проводится оно самостоятельно при укладке первого и каждого четвертого ряда газобетона. Установка арматурных прутьев производится по следующей схеме:

  • В готовом собранном ряду прокладываются параллельные штробы по всему периметру стен размером 10х10 мм.
  • Каналы тщательно очищаются от пыли.
  • В прорези укладываются по 1 или 2 металлических прута 8 мм в диаметре и заливаются клеящим раствором либо цементной массой.
  • Поверхность тщательно затирается вровень с основанием.

Выжидать дополнительное время для схватывания раствора нет необходимости, можно продолжать дальнейшее возведение своими руками.

Технология дополнительного армирования предусмотрена также в местах закладки оконных и дверных проемов. В этом случае используются U-образные блоки. В них устанавливают каркас из 5 прутьев и также заливают цементным раствором.

Одной из часто встречающихся погрешностей может быть пренебрежение утеплением кирпичной кладки. Дело в том, что газобетон обладает отличительной прочностью и сравнительно малым коэффициентом теплопроводности. При дополнительном строительстве кирпичных или бетонных элементов, к примеру, армопояса, некоторые строители забывают про прокладку утеплителя. Как следствие в этих местах в дальнейшем возможно образование конденсата и плесени.

До какой температуры можно класть газосиликатные блоки?

Проблема строительства в холодное время года упрощается применением газосиликатных блоков. Идеальная геометрия этих материалов позволяет использовать все преимущества клеевой кладки. Газобетонные дома по теплосохранению, качеству внутреннего микроклимата и другим свойствам практически не уступают домам деревянным.

Преимущества газоблочных технологий

Доступная стоимость материалов дополняется несложным монтажом, экономией средств на отказе от обустройства внутренней или наружной теплоизоляции, переносом монтажных работ на осенне-зимний период.

  • Газобетон Aerostone и другие аналогичные по параметрам автоклавные блоки могут монтироваться в любое время года.
  • Обязательное условие – задействованные материалы должны отвечать требованиям действующих строительных стандартов. Цементно-полимерный клей для газоблоков рекомендуется использовать в температурном диапазоне от +5 до +25°С.
  • Блоки Грас Малоярославец, цена которых находится в категории бюджетных строительных материалов, полностью доказали свою пригодность для монтажа в сложных погодных условиях.

Заказывайте у нас услугу обратного звонка, и наши специалисты с радостью Вам помогут!

Особенности блочного монтажа в осенне-зимний период

Для монтажа газоблоков при низких температурах используется предварительный подогрев самого материала горячим воздухом или более экономичными инфракрасными обогревателями. Также пользуется спросом повышение морозостойкости клея путем внесения специальных компонентов.

Для поздней осени предлагается еще один вариант – это применение быстротвердеющего клея. Швы уложенных при дневной плюсовой температуре блоков успевают схватиться до наступления ночных заморозков.

Как показывает практика, предложенные технологии зимнего монтажа газоблочных материалов достаточно эффективны. Возведенные при низкой температуре стены и перегородки по прочности и другим рабочим параметрам не уступают блочным конструкциям летней постройки.

Немногочисленные отрицательные отзывы – это следствие неправильного выбора материалов и допущенных в процессе монтажа ошибок.

Существенное преимущество газобетонных материалов – это возможность самостоятельного монтажа силами самого застройщика. В процессе монтажа газоблоки не создают особых проблем, поскольку обрабатываются простым инструментом.

Какой инструмент способен повысить производительность блочного монтажа?

  • Для контроля вертикалей и горизонталей используется строительный уровень и отвес. Производительность блочно-монтажных работ и их качество можно повысить применением специального инструмента. В ассортименте имеются ручные пилы для резки газобетона с победитовыми зубьями, которые не тупятся даже после длительной эксплуатации.
  • Инструмент для кладки газосиликатных блоков можно дополнить штроборезом для укладки металлической арматуры и рубанком, с помощью которого можно быстро выполнить зачистку поверхности блока или самой газоблочной конструкции.
  • Полезным дополнением к основному перечню может стать угловой шаблон для ровной резки материала и производительная насадка к бытовой дрели, которая применяется для быстрого приготовления клеевого раствора.

При наличии определенных навыков качество выполненной кладки не уступает профессиональному уровню.

Заказывайте уже сейчас качественную кладку от опытных специалистов нашей компании!

Газобетон кладка

Газобетон – современный технологичный материал для строительства стен и перегородок, свойства которого позволяют получать дома с высокими показателями энергосбережения по экономичной цене. Стоимость и практичность газобетона сделали его крайне популярным и востребованным в сфере частного и коммунального строительства.

Автоклавный газобетонный блок производится методом синтезного твердения при высоком давлении

Газобетонный блок по свой сути представляет бетон с пористой структурой, благодаря которой он и получил статус самого теплого материала. В тоже время он характеризуется прочностью, которая свойственна бетонным изделиям. В отличие от кирпича, газобетон имеет большие размеры и строительство из него намного быстрее и проще.

Преимущества данных стеновых блоков это самые оптимальные показатели теплопроводности, пожаростойкости, морозостойкости, экологичность, стойкость к грибку и плесени, экономичность и скорость строительства.

Технология кладки первого ряда газобетона

Для того чтобы получить качественное строение из газобетона, необходимо придерживаться технологии кладки и учитывать нюансы его использования. Начать необходимо с подготовки площадки, она должна быть максимально ровной, так как от качества кладки первого рядя газобетона зависит качество строительства всего здания.

Первый ряд блоков кладется на фундамент, вид которого зависит от особенностей будущего здания, но как правило, фундамент рекомендуется использовать бетонный либо из полнотелых видов кирпича с высокой прочностью на сжатие. Между фундаментом и первым рядом кладки обязательно прокладывается гидроизоляция.

В качестве гидроизоляции могут использоваться битум либо сухие цементно-полимерные смеси. Строительство начинается с углов здания. Предварительно делается разметка площадки с помощью шнура, уровень контролируется причалкой или лазерным координатором. Первый ряд всегда кладется на цементно песчаный раствор (30мм) в соотношении: одна часть песка к трем частям цемента.


Важно! После укладки каждого ряда тщательно затирайте блоки во избежание неровностей

Кладка второго и последующих рядов

Кладка последующих рядов газобетона осуществляется на специальную клеевую смесь, которая обеспечивает максимальную герметичность швов и препятствует появлению мостиков холода. Для достижения высокой прочности, рекомендуется использовать клей той же торговой марки что и газобетон. Данные клеевые смеси содержат цемент, песок и специальные гидрофобные вещества, их рекомендуется готовить непосредственно перед кладкой.


Раствор для кладки стен из газобетона готовится по четкой инструкции, которая указана производителем на упаковке.
Особую роль при строительстве играет толщина горизонтального шва, она должна быть не более 3-5мм, толщина вертикально шва может быть до 12мм.

Приготовление клея для газобетона

Необходимо использовать сухую чистую емкость, лучше пластмассовую. Согласно инструкции на упаковке, сначала засыпается сухая смесь, далее постепенно добавляется вода и все перемешивается до однородной консистенции. Некоторые производители клея могут указывать другую последовательность приготовления. В любом случае, необходимо придерживаться инструкции и соблюдать пропорции. Если строительство проходит в зимнее время, используется другая клеевая смесь, адаптированная для работы при низкой температуре.

Основная кладка осуществляется при установке порядовиков. Готовый раствор укладывается на блок, распределяется зубчатой кельмой и происходит монтаж следующего блока. Лишний раствор сразу же счищается, а поверхность затирается теркой. Положения блоков контролируется резиновым молотком.

Важно! Смещение вертикальных швов должно составлять не менее 0,4 высоты блока.

Армирование стен из газобетона

Для усилинения прочности газобетон армируют, особенно важно укрепить первый ряд и места над окнами и дверями. Для этого штроборезом формируются каналы (штробы), которые заполнются раствором и после чего в них укладывается арматура. Марка арматуры выбирается исходя из требуемого уровня прочности, чем больше нагрузка на блок, тем выше должен быть класс прочности арматуры.

Рекомендуется армировать первый и каждый четвертый ряд кладки

После того как готовые стены из газобетона достигли необходимого уровня сцепления, их можно облицовывать с внутренней или наружной стороны. Рекомендуется применять вентилируемые штукатурки, а между стеной и облицовочным слоем должен обязательно быть зазор.

Придерживаясь технологии строительства и соблюдая правила, вы сможете построить красивый и практичный дом, который будет радовать вас долгие годы!

Газоблоки на ребро укладывать или нет и когда это не рекомендуется

Во время расчета количества газобетона для строительства дома всегда возникает вопрос какой размер блока выбрать для возведения внешних стен. В первую очередь нужно определиться с шириной самого газоблока. Именно от нее зависит насколько теплыми и надежными будут Ваши стены.

Здесь работает простое правило: чем шире газобетон, тем теплее будет здание из него. Но при этом меньше квадратов получится построить с 1 кубометра. Поскольку, в большинстве случаев цена газобетона за 1 м3 одинаковая независимо от размера, то вам как покупателю следует понимать сколько 1 м2 стены из него можно построить. Например, газобетон размеры 300х200х600 позволяют выложить 3,3 м2 стены из 1 м3. А вот используя блоки с шириной 375 мм (размер 375х200х600 мм) вы сможете возвести только 2,7 м2 с одного метра кубического. Поэтому, для строительства дома в 100 квадратов достаточно купить 30,30 кубометров газобетона 300х200х600 (ШхВхД). А вот если применять 375х200х600, то придется докупить на +7 м3 больше.

Учитывая вышеизложенные примеры возведения стен из газобетона очевидно следующее: чем тоньше стена, тем дешевле ее строительство. Экономия бюджета зачастую является главной причиной, которая вынуждает покупателя принять решение укладывать газоблоки на ребро. К примеру, если заказать газобетон 300х200х600 (ШхВхД) гладкой спецификации, то перевернув его набок вы получите размеры 200х300х600 (ШхВхД). Таким не хитрым способом можно получить 5 м2 стены с 1 м3. В данном случае нам уже нужно будет не 30,3 м3, чтобы закрыть 100 м3, а всего лишь 20 м3. Как видите экономия очень заметная и отчасти оправданная.

В список ситуаций, когда можно класть газоблоки на ребро попадает возведение малоэтажного дома, гаража, бани, промышленной постройки. В таком случае вам нужно купить гладкий газобетон. Использовать блоки паз-гребень здесь категорически не рекомендуется. Потому, что газобетон этой спецификации имеет ребра по бокам и если перевернуть блоки в кладке, то тяжелее будет их состыковать. А также полукруглые вырезы под ручки на торцевой поверхности в кладке образуют круглое отверстие — область больших теплопотерь. Конечно, эту проблему можно исправить заполнив монтажной пеной. Но это все равно будет не рациональное использование денежных средств и своего времени.

Поскольку стоимость утеплителя и работ по его фиксации с каждым годом только растет, то в последнее время актуальным является выбор газобетона низкой плотности с шириной не менее 300 мм. Например, стены построенные с газобетона д300 300х200х600 вовсе не нуждаются в дополнительном утеплении. Это связано с тем, что они имеют эксплуатационное сопротивление теплопередаче кладки Rreq = 3,50 м2 С/Вт.

Нормативное требование ДБН В.26-31:2016 по термическому сопротивлению наружных стен для территории Украины составляет не ниже, чем Rreq = 3,30 м2 С/Вт. Перевернув газоблоки на ребро вы существенно снизите этот показатель до Rreq = 2,37 м2 С/Вт. В процентном соотношении такая стена толщиной в 200 мм будет холоднее от стены в 300 мм на 32%. Стоит отметить что это, еще в лучшем случае (если применялся теплоизоляционный газобетон плотности д300). А использовав газоблоки на ребро плотности д400 200х300х600 (ШхВхД) данное значение едва достигнет Rreq = 1,76 м2 С/Вт. Стены с таким показателем обязательно нуждаются в хорошем дополнительном утеплении. Здесь идет речь об использовании минеральной ваты толщиной от 10 см и более.

Толщина кладки, ммСопротивление теплопередаче в зависимости от плотности газобетона, м2 • °С / Вт
Д300д400д500
1501,801,321,18
2002,371,761,58
3003,502,672,37
3754,303,312,96
4004,603,533,15

Слишком тонкие стены не отличаются большой надежностью. Строить здание из газобетона шириной 200 мм свыше 1,5 этажа не рекомендуется. При этом желательно использовать легкий тип перекрытия. Если вы приняли решение укладывать газоблоки на ребро, то важно купить их у проверенного производителя. Прочность на сжатие для такого случая должна быть не ниже B2,0. Плотность также должна быть д400 или выше, поскольку газобетон д300 укладывать на ребро не рекомендуется.

Выводы. Можно класть газоблоки на ребро в случае строительства малоэтажного здания с легким типом перекрытия, но сам газобетон должен быть качественным с прочностью не менее B2.0 и марки д400 или д500. Кладка газобетона набок зачастую применяется при возведении бани, гаража, внутренних несущих стен дома, промышленной или хозяйственной постройки. Другой распространенный случай когда газобетон переворачивают на ребро — кладка стен в 2 блока . Если строительство дома ведется с применением стандартной кладки в 1 блок, то положительным моментом является значительная экономия при возведении стен. Однако огромным минусом будет низкая их теплоэффективность. По сути, сэкономленные денежные средства нужно будет потратить на утеплитель и работы по его монтажу. Учитывая все вышесказанное, кладка газобетона на ребро будет оправданна, только если вы решили строить дом поэтапно из-за ограниченного бюджета.

Кладка стен из газобетона

Устройство однослойной кладки имеет ряд преимуществ по сравнению с двухслойной или трехслойной. В результате вы получаете однородную стену без дополнительных слоев, а за счет этого процесс кладки обойдется вам дешевле. При работе рекомендуем обязательно использовать специальные инструменты для кладки газобетона, так как это существенно ускорит процесс работы и повысит качество кладки.

Например, инструмент кельма имеет специальные зубья, с помощью которых клей равномерно распределяется по плоскости блока. Вы получаете необходимое и достаточное количество для склеивания блоков, без перерасхода.

В итоге, у вас будет тонкошовная кладка с толщиной 1-3 мм, что, кстати, приведет к отсутствию мостиков холода.

Ознакомиться с основными инструментами для кладки газобетона Вы можете в данном видеоролике.

Обязательно нужно перевязывать блоки в шахматном порядке.

По нормам разрешается блок свешивать на 1/3 на наружную сторону. В этом случае отделку цоколя можно делать вровень с блоком и таким образом избежать дополнительных расходов, связанных с устройством карниза для цоколя.

Процесс кладки газоблока

Первый ряд блоков

Устройство первого ряда блоков начинается с углов. Мы определяем с помощью нивелира наивысшую точку фундамента и в этом месте закладываем первый блок. Затем задаем отметку первого ряда относительно самой верхней точки.

Первый ряд блоков укладываем на горизонтальную гидроизоляцию, роль которой выполняет сложенный вдвое рубероид. Он защищает стену от капиллярного подсоса, то есть не дает влаге из грунта, поднимающейся вверх по фундаменту, доходить до газоблоков. По норме у газобетона каппилярный подсос – 30 мм, что значительно меньше, чем у кирпича, однако, чтобы исключить даже эти 30 мм, нужно делать горизонтальную гидроизоляцию. В результате влага отсекается на нулевой отметке и не доходит до газобетона.

Первый ряд блоков нужно укладывать на цементно-песчаный раствор для того, чтобы можно было выровнять уровень кладки с погрешностью не более 3 мм. Далее шабровкой стачиваем все неровности и выравниваем первый ряд. После этого избавляемся от пыли.

Первый ряд блоков рекомендуем армировать. Благодаря этому мы снимем внутреннее напряжение в кладке, тем самым, предотвращая появление микротрещин. Подробнее о процессе армирования можете узнать здесь.

Первый ряд укладки газобетонных блоков — самый тяжелый и к нему стоит подходить наиболее серьезно.

Последующие ряды блоков

Последующие ряды газобетонных блоков укладываем на клей, делая перевязку в шахматном порядке. Рекомендуем промазывать внутренний и наружный края вертикального шва до пазов, чтобы исключить выдувание тепла. В противном случае, если оставлять дом без фасада на долгое время, через вертикальные швы будет гулять ветер с улицы.

Продолжаем кладку из газобетонных блоков. Когда перегородка уже подходит к перекрытию, допустим к плите, важно оставлять последние 1,5 — 2 см, так как плита имеет свойство прогибаться под собственным весом. Обратите внимание, что этот промежуток нельзя закидывать раствором или подкладывать камушки, нужно просто пропенить его и все. Это очень важно, потому что если этого не сделать, плита свою нагрузку может передать перегородке, в результате чего она треснет.

Внутренние перегородки и увязка с несущими стенами

Внутренние перегородки бывают двух типов – внутренние несущие стены, которые воспринимают нагрузку от перекрытий, и внутренние не несущие стены шириной 100 – 150 мм.

Для не несущих перегородок при типе пола по грунту, который в настоящее время весьма распространен, делаем отдельный незначительный фундамент глубиной 300-400 мм и шириной под перегородку.

На отдельный фундамент укладываем первый ряд блоков также на цементно-песчаный раствор.

Привязку к несущей стене осуществляем при помощи гибких связей, которые называют также перфолентой и продают в строительных магазинах в рулоне шириной 2-2,5 см. Она состоит из оцинкованной стали толщиной 1 мм.

Закрепляем перфоленту на несущей стене, можно даже при помощи дюбелей, и в кладку перегородки, а именно в шов между блоками. Допустим, пол метра выложили, в шов заложили 300-400 мм – этого будет более чем достаточно. Если нужно придать дополнительную устойчивость перегородке, то можно проармировать ее на всю длину.

Перевязка газоблоков с облицовкой

Если планируется облицовка наружной стены кирпичом, то между кирпичом и блоком в обязательном порядке нужно делать вент. зазор шириной 25-30 мм для вентиляции этого пространства. Эта необходимость обусловлена тем, что кирпич и блок обладают разной паропроницаемостью.

Далее облицовочный кирпич нужно перевязать с основной стеной оцинкованными гибкими связями. Обратите внимание – НЕ сеткой. Перфолента загоняется в шов блоков, гибкие связи прогибаются. Здесь очень удобно использовать именно гибкие связи, так как кирпичная кладка не совпадает с прорядовкой блоков, поэтому вы можете отгибать их в любом необходимом направлении.

Важно запомнить: чтобы от ветровой нагрузки облицовочную кладку не завалило от дома или к дому, необходимо использовать гибкие связи. Перевязку с несущей стеной рекомендуем делать через каждые полметра, то есть через каждые 2 ряда блоков. В итоге получается где-то 5 связей на 1 кв. м. Разрешается использование оцинкованных или нержавеющих гибких связей.

Облицовочный кирпич опирается на тот же фундамент, что и стена из газоблоков. За счет их увязки гибкими связями обеспечивается одинаковая усадка здания.

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре «Газобетон63.ру»

В этой статье я постарался раскрыть важные моменты, которые касаются кладки газобетона. Еще больше информации о работе с газобетоном вы сможете узнать на бесплатных теоретических занятиях учебного центра «Газобетон63.ру». Приглашаю Вас!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector