Sk-mirastroy.ru

Стройка и ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем покрасить железную печь в доме

Покраска железной печи в бане

Чем красят железную печь в бане? Для чего это вообще делать? Как правильно наносить краску? Ответ на эти вопросы часто ищут владельцы бань с металлическими печами. Такая печь стоит недорого, ее можно сварить своими руками – это и стало причиной ее популярности.

Важность покраски печи

Не стоит забывать, что металл подвержен коррозии, и для того, чтобы увеличить срок эксплуатации печки, нужно бороться с ржавчиной. Самый простой и эффективный способ – покрасить железо. Находясь в бане, металлическая печь подвержена воздействию следующих факторов:

  • холодная и теплая вода;
  • высокая температура;
  • изменение размеров, вследствие высокой температуры;
  • пар.

Кроме того, покраска необходима для придания привлекательного внешнего вида. «Голый» металл смотрится некрасиво и портит общее впечатление. Но чем красить железную печь? Ведь она подвержена высокой температуре и влажности, обычная краска не подойдет.

Термостойкие краски для печи

И правда, для того чтобы покрасить печку, нельзя использовать традиционные варианты. Спустя несколько растопок, обычный окрасочный материал слезет или сгорит. Поэтому печь красят специальной термостойкой краской или воронят ее.

Подбирая материал, необходимо учитывать, что он должен быть сертифицированным, качественным. Дешевая краска может стать причиной выделения токсичных веществ, когда печка будет нагреваться. В документации продукта должны указываться максимальные температуры и вещества, которые могут выделяться.

Не стоит экономить деньги, покупая несертифицированный материал подешевле, ведь от него зависит ваше здоровье.

Основу жаростойких красок составляет силикон или другие вещества, содержащие много кремния. При высокой температуре начинаются процессы полимеризации, что заставляет краску спекаться в однородную пленку. Термостойкий материал отлично справляется с постоянными расширениями металла и другими воздействиями.

Для окраски печи необходимо использовать только термостойкий материал

Рассмотрим некоторые виды красок более подробно:

  • термостойкая краска КО-8101; отличается низкой стоимостью, производитель обещает срок службы до 25 лет (из них 15 под гарантией);
  • кремнийорганический лак КО-85; хорошо защищает от воздействия влаги и от коррозии, выдерживает температуру до 250 градусов (в некоторых случаях этого может быть мало);
  • краски и эмали КО-868т; используются для печей, раскаляющихся до 600 градусов, имеют мало цветов (основные оттенки);
  • эмаль КО-822; справляется с температурами до 800 градусов, высокая стоимость.

В зависимости от температуры в вашей бане, необходимого цвета и других характеристик, выберите нужный материал. Не стесняйтесь спросить отзывы о товаре у продавца, других людей.

Учтите, что уровень отдачи тепла зависит от шероховатости и цвета поверхности. Гладкая и светлая поверхность отдает минимум тепла, что увеличит ваши расходы. Не стоит в этих целях использовать белую или алюминиевую краску.

Воронение металлической печи

Воронение – это химическая обработка поверхности железа. Подобным методом добиваются защиты металла от ржавчины, придают некий декоративный вид.

Для воронения металла необходимо:

  1. Начистить поверхность до появления характерного блеска. От ее чистоты зависит срок службы декоративного слоя.
  2. Удалить окислы. Для этого можно развести 4 грамма бутилового спирта и 150 грамм фосфорной кислоты в литре воды.
  3. Удалить остатки кислоты. 50 грамм хозяйственного мыла разведите в литре воды и помойте поверхность этим раствором.
  4. Нагреть печь до температуры 150 градусов.
  5. Нанести едкий натр. Предпочтительный способ – распыление.

После того как поверхность высохнет, железо будет защищено от воздействия коррозии.

Видео: как самостоятельно сделать едкий натр?

Окрашивание банной печи

Главное преимущество покраски – возможность выбрать любой цвет и оттенок, тем самым создав уникальный внешний вид бани.

Для покраски банной печи потребуются следующие материалы и инструменты:

  • обезжиривающее средство;
  • мыльный раствор;
  • защитные элементы (подходящая одежда, респиратор, очки, перчатки);
  • баллон с материалом;
  • тряпки для уборки и пленка для защиты окружающих предметов.

Антикоррозийную краску на печь лучше наносить с помощью баллончика

Непосредственно для покраски, выполните следующие шаги:

  1. Помойте поверхность, обезжирьте ее.
  2. Наполните баллон антикоррозийной краской.
  3. Хорошо встряхните его.
  4. С расстояния 30 сантиметров распылите краску.
  5. После высыхания, нанесите еще один слой.

Металлическую печь красят в несколько слоев, сохнет краска недолго, не больше 30 минут. Во время выполнения работ не забывайте о технике безопасности, чаще выходите на свежий воздух и проветривайте помещение.

Как покрасить железную печь

На рынке представлен широкий ассортимент готовых моделей печей, среди которых легко выбрать подходящее изделие под необходимые габариты и условия эксплуатации.

Чтобы железная печь служила долго и радовала безупречным внешним видом, требуется применение специальных защитных и декоративных покрытий.

Когда требуется самостоятельная окраска

Недостаток металлических печей в том, что сталь подвергается коррозии под действием влаги, пара и перепадов температур.

Существует несколько причин для проведения окрасочных работ:

  • защита от коррозии;
  • предотвращение прогорания металла;
  • эстетическая составляющая.

Чтобы защитить печь от негативных факторов, сохранить или восстановить презентабельный внешний вид, продлить срок ее службы, необходимо своевременно покрывать металл специальными составами.

Лакокрасочные материалы защищают чугунные или стальные конструкции не только от ржавления, но и от прогорания под действием высоких температур.

Качественная окраска способна гармонично вписать металлическую печь в интерьер бани или дачного дома, стать их украшением.

Какую краску выбрать

Краски для печей обычно бывают темного цвета, вплоть до черного. Такой колер обеспечивает хорошую теплоотдачу.

Лакокрасочные составы, которыми можно окрасить стальную или чугунную печь, должны соответствовать следующим требованиям:

Устойчивость к перепадам температур.

Банные печи могут нагреваться до 600°С, поэтому при выборе краски следует обращать внимание на максимально допустимые температуры нагрева, указанные в сертификатах.

При эксплуатации бани в неотапливаемых помещениях в зимний период стоит выбирать краску, устойчивую как к высоким, так и к низким температурам.

Краски не должны содержать добавок, выделяющих при нагревании токсичные, вредные для здоровья вещества. Нужно выбирать продукцию от известных производителей, а при покупке — требовать сертификат безопасности.

Защита от коррозии

ЛКМ должны иметь хорошее сцепление с металлом и обладать влагоотталкивающими свойствами.

Конструкция не будет ржаветь, если исключить доступ кислорода и воды к поверхности металла.

Краски для бани не должны подвергаться вторичной полимеризации при длительном нагревании. Они должны выдерживать тепловой удар при попадании холодной воды на раскаленную поверхность.

Удобнее всего для окраски металлической печи использовать краску в аэрозольных баллончиках.

Составы, поставляемые в банках, можно наносить с помощью краскопульта, кисти или валика.

Для окраски банных печек подходят следующие виды ЛКМ:

    • Кремнийорганические термостойкие краски — самые безопасные покрытия, не выделяющие вредных веществ при нагревании. Они имеют отличное сцепление с металлом. Образуют на поверхности стеклянную пленку, надежно защищающую металл от воздействия воды и пара. Выдерживают температуру до 800°С.
    • Достаточно высокая цена кремнийорганических составов компенсируется высоким качеством и долговечностью покрытия.
    • Полиуретановые красители — отличаются хорошей износостойкостью, сохраняют защитные свойства до 600°С. Имеют отличные декоративные характеристики. Окрашенный металл получается красивого серебристого оттенка.
    • Водоэмульсионные акриловые красящие составы подходят только для сухих помещений. Не имеют запаха и быстро сохнут. Доступны по стоимости, легко наносятся.
    • Алкидные — наиболее популярные недорогие краски, обеспечивающие хорошее сцепление с металлом и надежную защиту от коррозии.
    • Этилсиликатные составы с цинковым наполнителем и тонко измельченным кварцевым порошком не пользуются большой популярностью из-за высокой стоимости и сложной технологии нанесения. Образуют на металлической поверхности прочное, безопасное и долговечное покрытие, внешне похожее на керамику. Такая обработка не разрушается под действием тепловых и механических ударов, влаги, пара, различных химических воздействий.
    • Порошковая окраска металлической печи также обеспечивает изделию отличные декоративно-защитные свойства. Однако она редко применяется в домашних условиях по причине сложности проведения полимеризации в домашних условиях.

Для покраски данным методом можно обратиться в нашу компанию.

Если вы хотите, чтобы лакокрасочное покрытие надежно защищало металл и долго сохраняло свои декоративные качества, выбирайте материалы только надежных и проверенных производителей. При покупке краски следует проверить срок годности, наличие сертификата соответствия.

При нанесении покрытий четко следуйте указаниям на упаковке.

Термостойкую краску можно сделать своими руками. Для этого жидкое стекло следует смешать с алюминиевой пудрой и хорошо перемешать. Наносится состав кистью и валиком. Покрытие получается серебристого цвета.

При первой топке такая краска может сильно дымить, поэтому сначала лучше протопить печь на улице или в техническом, хорошо проветриваемом помещении, не допуская присутствия людей.

Помимо окраски, защитить металлическую печь от коррозии способно воронение (чернение или оксидирование), создающее на стальной или чугунной поверхности тончайший слой окислов железа.

Как подготовить печь

От качества поверхности под покраску зависит надежность и долговечность защитного покрытия.

        Подготовка печи под окраску выполняется в следующем порядке:
      • удаляем сажу, жир и прочие загрязнения водой с добавлением моющих средств;
      • очищаем печь от ржавчины жесткими металлическими щетками, пескоструйным аппаратом, проволочной насадкой на дрель или болгарку;
      • убираем мелкие царапины и неровности мелкой наждачной бумагой или шлифовальной машиной, доводя металл до стального блеска;
      • удаляем образовавшийся абразив и пыль мягкой щеткой;
      • обезжириваем стальные или чугунные поверхности растворителем, ацетоном или уайт-спиритом.

Если печь имеет детали из нержавейки, во избежание попадания на них ЛКМ предварительно покрываем их слоем солидола или другой смазки.

Для защиты пола и стен от попадания краски при окрашивании используем малярный скотч, пленку или бумагу.

Процесс окраски

После завершения подготовительных работ переходим к окрашиванию, пошагово следуя инструкции на упаковке.

Окраску производим, соблюдая технологию и последовательность работ:

      1. Краску тщательно перемешиваем пластиковой или деревянной лопаткой. При необходимости добавляем растворитель, подходящий для выбранного материала. Состав не должен содержать посторонних примесей.
      2. При использовании краскопульта готовим более жидкий состав, заливая его в распылитель через малярное сито. Это предотвратит попадание мелкого мусора, способного забить сопло инструмента.
      3. До начала окрашивания вновь сваренной печи ее следует протопить, чтобы «выжечь» мусор и остатки смазки из пор, микротрещин и раковин.
      4. Наносим краску, начиная с края печи или неудобных и труднодоступных мест. Затем покрываем всю поверхность равномерным слоем, не допуская подтеков и не прокрашенных мест.

    Количество слоев покрытия зависит от выбранных составов и требований к виду и качеству окраски. При этом стоит учитывать, что слишком толстый слой снижает теплоотдачу от топки и может отслоиться.

  • Оставляем конструкцию до полного высыхания.

Некоторые покрытия наносятся только на разогретые до нужных температур поверхности.

При химической обработке металла методом воронения поверхности покрываются смесью фосфорной кислоты, бутилового спирта и воды.

После полного высыхания смеси металл промывают водой с хозяйственным мылом, нагревают до 150°С, обрабатывают с помощью краскопульта раствором едкого натра (гидроксида натрия). Воронение придает металлу темный оттенок без использования красителей.

Как и в каких условиях сушить

Время и условия сушки указываются производителем на упаковке товара. Сушка окрашенных печных конструкций должна происходить в сухом помещении при температуре 15-45°С. Некоторые краски высыхают только при нагревании, поэтому требуется точно соблюдать рекомендации производителя.

Важно защищать окрашенные поверхности от сквозняков, попадания пыли и мусора.

Топить печь следует не раньше, чем через 70-90 часов после завершения работ. Работая с химическими красителями, не забывайте о средствах защиты рук, глаз и дыхательных путей. Используйте респиратор с угольным фильтром, очки, перчатки и защитную одежду.

Выбираем термостойкую краску для металлической печи

Основная проблема, связанная с эксплуатацией железных печей для дома и бани, – это свойство металла окисляться под действием кислорода, жидкости и всегда меняющейся температуре, поэтому обработка печи из металла краской, позволяет уменьшить степень вредного воздействия различных вредных факторов на ее поверхность.

Выбирая краску, следует обратить внимание на несколько показателей:

  • огнеупорность, которая должна составлять не менее 600 градусов;
  • отсутствие вредных примесей, склонных к горению и выделению токсичных веществ;
  • защита от коррозии;
  • водоотталкивающие свойства.

к содержанию ↑

Виды красок для металлических печей

Составов для обработки нагревательных систем существует множество, их основное отличие заключается в температурном режиме и свойствах. Среди термостойких красок выделяются:

  1. Водоэмульсионные акриловые. Они подходят для стальных, латунных, медных, железных поверхностей, но применять можно для печей в помещениях с низкой влажностью;
  2. Полиуретановые лаки и эмали. Они выдерживают сильный нагрев, а на металле создают серебристый слой;
  3. Кремнийорганические краски и эмали с маркировкой КО-8101, КО-8111 или КО-822. Эти средства способны выдерживать температуру свыше 600 градусов, в состав входят только экологически безопасные компоненты, потому не нужно опасаться токсических выделений при нагреве.

Кремнийорганическая эмаль КО-8101 способна выдерживать температуру до 600 градусов

к содержанию ↑

Этапы окрашивания

Перед тем, как перейти к процессу непосредственной окраски, любую печь (установленную в бане или используемую как плиту) нужно подготовить – отмыть загрязнения, жир, и удалить следы окисления металла.

Процедура покраски включает такие этапы:

  1. Зачистите поверхность печи с помощью наждачной бумаги или жесткой щетки. Это позволит краске лучше ложиться.
  2. При наличии ржавчины проводят обработку 5-процентным раствором серной кислоты. При обработке следует защитить руки перчатками, а для нанесения использовать кисточку. Остатки кислоты следует смыть мыльным раствором (50 г хозяйственного мыла на литр воды). Если ржавчина отсутствует, данный пункт можно пропустить.
  3. Нанесите средство для обезжиривания (сольвент, уайт-спирит) или просто вымойте печь с мылом и дайте ей хорошо просохнуть.
  4. Термостойкая краска наносится с помощью распылителя или кисточкой. Для большей устойчивости следует сделать два или три слоя, каждый раз полностью просушивая. При этом не важно, из какого материала изготовлена печь, из железа, стали или чугуна, процесс одинаковый. Перед работой с аэрозолем баллончик встряхивают минуту, после чего переходят к распылению. Окрашиваемая смесь наносится с расстояния 20-30 см, чтобы сделать тонкий слой.

Методы домашней покраски

Существует традиционный способ обновления внешнего фасада металлической печи и буржуйки – это воронение. Он требует, чтобы после этапа зачистки кислотой поверхность нагрели до температуры 150 градусов, после чего поверх распыляется раствор натрия гидроксида (в народе «едкий натр» 50 г/л). После этого конструкция должна остынуть и отстояться два дня. В результате такой манипуляции получается насыщенный черный цвет или коричневый.

Альтернативный метод воронению – это «серебрение». Этот способ включает в себя покраску с помощью смеси жидкого стекла и алюминиевой пудры. Такая самодельная термостойкая краска для железной банной печи продержится около пяти лет. Саму процедуру лучше проводить на улице, поскольку при первом нагреве будет много дыма. Обработка дает красивый серебряный цвет, а алюминий дополнительно укрепляет металл.

Современные органические краски для печей создают на корпусе настоящий панцирь. После их использования можно не бояться, что металл может потревожить ржавчина. Термостойкая краска не боится резких перепадов температур, как это бывает в банях, и обеспечит сохранность привлекательного вида печи на долгое время. Да и процесс окрашивания не слишком сложный.

Если вас заинтересовала информация о высокотемпературных составах, узнайте более подробно о термостойких красках по металлу.

Чем и как покрасить домашний очаг: выбираем термостойкую краску для печи

Окрашивание – самый бюджетный способ косметического ремонта и декора печного оборудования. Его можно применять на оштукатуренных, металлических, бетонных и кирпичных поверхностях. В зависимости от исходного материала техника работы будет отличаться, но главное требование к красителям останется общим – краска для печей должна быть термостойкой и выдерживать длительное воздействие высоких температур.

Как выбрать термостойкую краску

Обычные лакокрасочные составы для работы с отопительными устройствами не годятся – в лучшем случае поверхность быстро утратит привлекательный вид, а по дому начнет распространяться неприятный запах. При значительном повышении температуры не исключено возгорание.

Особенности жаростойких составов

Для отопительного оборудования существует специальная термостойкая краска для печей, устойчивая к нагреву от 300 до 900 градусов. Для декора стен каменных и кирпичных печек нет смысла искать продукцию с наивысшим показателем, температура печных стенок, как правило, не превышает 200 градусов. Продукты с показателями от 450 градусов и выше необходимы для окрашивания металлических деталей.

При выборе материала важно учитывать природу окрашиваемой поверхности – далеко не все красители для металла годятся для кирпича и бетона, так же как и не каждый состав для оштукатуренной поверхности может использоваться для обновления чугунного или стального изделия.

Не менее важно место установки печного оборудования. Если планируется декор печи-барбекю, расположенной в саду, следует выбирать антикоррозийные средства с высокой стойкостью к атмосферным осадкам. Жаростойкая краска для банной печи должна выдерживать условия высокой влажности и не бояться воздействия воды и резких перепадов температур.

Для металлических буржуек и отдельных деталей из металла следует выбирать составы, обладающие антикоррозийными свойствами. Выбор рекомендуется делать в пользу эмалей, образующих более плотное и прочное покрытие – твердую непрозрачную пленку, надежно защищающую поверхность от влаги и других разрушительных факторов. Эмали могут быть матовыми или глянцевыми, на качестве покрытия это никак не отражается.

Для упрощения и ускорения покраски печи своими руками можно использовать лакокрасочную продукцию в аэрозольных баллончиках – такой метод нанесения очень удобен и практичен, а также не требует навыков работы с кистью.

Обзор производителей термоустойчивых красок

На рынке отделочных материалов представлены товары различных производителей. Наиболее привлекательные цены у продукции, выпускаемой российскими компаниями.

  • Компания «Термика», известная как производитель популярной эмали КО-8111 «Термика», выдерживающей температуру до 600 градусов.
  • Российский производитель «Elcon», выпускающий антикоррозийную эмаль «Elcon КО-8101», пригодную для отделки печей в банях и саунах.
  • ЗАО «НПП «Спектр» поставляет на рынок термостойкую краску для печи в баню «Certa», выдерживающую нагрев до 650 градусов.
  • «Галаколор» производит краски на основе эпоксидных смол, его недорогая эмаль «КО-811» пользуется заслуженным спросом у покупателей.
  • «Текс» выпускает популярную силикатную краску для металлических, кирпичных и оштукатуренных печек и каминов «Силакра Термо-М» с температурным режимом до 400 градусов.

Вторая жизнь кирпичной печи

Очаг, облицованный кирпичом, с годами утрачивает былой лоск и покрывается некрасивыми пятнами. Некоторые мастера предлагают оштукатурить поверхность, но при таком подходе исчезнет эффектная фактура кирпичной кладки. Чтобы сохранить ее, необходимо аккуратно окрасить стенки, используя силикатную или кремниево-органическую краску для кирпичной печи.

Если стоит вопрос о том, какой краской покрасить кирпичную печь в доме, можно смело брать для декора водоэмульсионные составы. Эти красители производят на основе воды и красящих пигментов – вода быстро испаряется, а пигмент остается.

Покраску кирпичной печи рекомендуется проводить в два-три приема, каждый раз нанося тонкий слой лака или эмали, давая каждому слою хорошо высохнуть. Швы окрашивают в последнюю очередь, для них лучше выбрать более светлые тона. Используя два оттенка краски, можно немного пофантазировать и получить в итоге дизайнерскую работу, сделанную своими руками.

Если для старенькой печки на даче не хочется покупать дорогой краситель, его можно приготовить самостоятельно. Для этого смешивают в одинаковых пропорциях лак ПФ – 283 и скипидар. Чтобы тонировать самодельную краску для кирпичной печи, высушивают гуашь, измельчают ее в порошок и добавляют в состав.

Чем и как покрасить металлическую печь

Для декора чугунных и стальных очагов нужна краска для каминов и печей, подходящая для работы с металлами. Металлические стенки нагреваются сильнее каменных и кирпичных, поэтому здесь лучше выбирать составы с высокой жаростойкостью. Термостойкость эмалей несложно определить по специальной маркировке.

  • КО-811 – антикоррозийные составы для металлических поверхностей.
  • КО-813 – антикоррозийная эмаль, выдерживающая температурный диапазон от -60 до +500 градусов.
  • КО-814 – эмаль, устойчивая к солям и маслам, может использоваться при температуре от -60 до +400 градусов.
  • КО-8111 – прочная жаростойкая эмаль для окрашивания поверхностей, нагревающихся до 600 градусов.

Перед тем как покрасить печь, металл тщательно зачищают наждачной бумагой, протирают от остатков пыли и обезжиривают растворителями. Участки, не нуждающиеся в окрашивании, защищают плотной бумагой или газетой. Краску наносят прямо на металл без грунтовки, удобнее использовать для этого аэрозольные баллончики.

Вместо окрашивания стальной печи можно использовать метод воронения металла – такая обработка надежно защищает от коррозии и придает поверхности очень эффектный вид на длительное время. Воронение заключается в химической обработке смесью кислот и спирта.

Секреты окрашивания оштукатуренной печи

Для оштукатуренных печей и каминов не обязательно покупать термостойкие эмали, можно взять доступную по цене водоэмульсионную краску и нанести ее в несколько слоев при помощи валика. Для получения нужного оттенка добавляют жаростойкие пигменты.

Используя собственные художественные способности или готовые трафареты, не составит труда украсить домашний очаг красивыми узорами и картинами. Водоэмульсионка моментально высыхает и не имеет запаха, поэтому ремонтом можно заниматься даже в том случае, если ночевать придется в этом же помещении.

Самая дешевая краска для русской печи с оштукатуренной поверхностью состоит из мела и клея. Для ее приготовления в 10 литрах воды растворяют 8 килограммов мела, хорошо размешивают смесь и добавляют в нее 100 граммов клея на основе сырья животного происхождения (продается в магазинах для художников и рукоделия) или столярного клея, разведенного водой. Для тонирования мелованной краски можно использовать красители, выдерживающие высокие температуры.

Как правило, требующий обновления домашний очаг нуждается не только в малярных работах, но и в текущем ремонте. Желательно доверить ревизию печного оборудования и профилактический ремонт профессионалам – это продлит жизнь печке и защитит от несчастных случаев.

Видео: термостойкая краска BOSNY

Чем покрасить печь из металла

Для того чтобы эксплуатация металлической печи продолжалась как можно дольше, необходимо провести ряд мер, направленных на борьбу с коррозией металла. Покрасить печь специальной краской – один из самых простых и эффективных средств антикоррозионной защиты. Особенно нуждаются в дополнительной защите от разрушения печи, установленные в банях и саунах, так как процесс их эксплуатации проходит в условиях чрезвычайно высоких температур при практически стопроцентных показателях уровня влажности.

Схема металлической печи “Жара”.

Необходимость покраски печи

Одним из важнейших элементов бани, сауны и любого частного дома является печь. В большинстве случаев она выполнена из металла, так как ее конструкция должна соответствовать большому количеству различных требований. Так, во время работы на железную печь воздействует горячая и холодная вода, открытый огонь, пар и различные вещества. Этим и вызвана острая необходимость покрытия печи защитным составом, обладающим устойчивостью к воздействию высоких температур.

Вариантов термоустойчивого покрытия для металлической печи не так уж и много. Особо изобретательные личности выкладывают снаружи печь кирпичом, а в дальнейшем пользуются побелкой и штукатуркой.

Декоративную функцию могут выполнить разного плана экраны из нержавеющей стали.

В большинстве случаев для защиты печи от воздействия негативных факторов используют краски. К лакокрасочным материалам выдвигаются особенные требования: они должны хорошо взаимодействовать с металлом и обладать устойчивостью к высоким температурам.

Воронение металлической печи

Схема камерной металлической печи.

Если печка выполнена из стали, можно воспользоваться старым проверенным способом – произвести воронение металла. Таким образом можно добиться не только защиты материала от коррозии, но необычного внешнего вида. Что очень важно, красивый декоративный слой будет держаться длительное время. Данный способ не совсем можно считать покраской. В большей степени это обработка при помощи химических составов металлической поверхности банной печи.

Предварительно необходимо тщательно начистить металл таким образом, чтобы появился характерный блеск. Чем более чистым будет поверхность печи, тем дольше продержится декоративный слой.

Для успешного удаления поверхностных веществ с поверхности металлической печи (в основном это окислы) можно использовать следующие средства:

  • 4 грамма бутилового спирта необходимо смешать со 150-ю граммами фосфорной кислоты. Готовую смесь следует разбавить одним литром воды;
  • в 1 л воды необходимо добавить 280 г фосфорной кислоты (концентрированной) и 15 г винной кислоты;
  • в 1 л воды следует добавить 280 г фосфорной кислоты (концентрированной), 1 г гидрохинона, 120 г этилового спирта и 30 г бутилового спирта.

Воспользовавшись любым из вышеперечисленных составов, необходимо хорошо очистить рабочую поверхность. Для того чтобы убрать с металла остатки кислоты, следует развести хозяйственное мыло в небольшом количестве воды и несколько раз промыть металл.

После этого печь необходимо разогреть до температуры в сто пятьдесят градусов и нанести на металлическую поверхность слой едкого натра на срок до шестидесяти минут. Наиболее эффективным способом нанесения будет распыление.

После высыхания поверхность печи будет защищена от воздействия ржавчины и приобретет эффектный внешний вид.

Схема финской печи.

Если по каким-либо причинам нет возможности хорошенько прогреть печь, можно произвести воронение холодным способом. При этом поверхность печи окрасится в мягкий коричневый цвет.

Перед процедурой следует хорошенько очистить поверхность, как и в горячем способе. После очищения печи от кислотного и мыльного растворов на ее поверхность нужно нанести на сутки специальную пасту. По прошествии двадцати четырех часов старый слой пасты снимается при помощи шерстяной тряпки, а вместо него наносится еще один такой же. Процедура воронения при помощи пасты может длиться всего один час при условии, что печь будет предварительно нагрета до ста или двухсот градусов.

Пасту для воронения можно приготовить в домашних условиях. Для этого понадобится:

  • оливковое масло;
  • треххлористая сурьма.

Ингредиенты смешиваются в равных пропорциях – и паста готова. Если нет возможности прогреть печь равномерно, лучше, чтобы каждый слой высыхал не менее сорока восьми часов. Вследствие возможного неравномерного прогрева возможно возникновение пятен на поверхности печи.

Кроме воронения к распространенным способам защиты металлической поверхности печи относится ее окрашивание.

Критерии к выбору краски

Красить печь необходимо краской высокого качества. Обязательно продукция должна быть сертифицированной. Дело в том, что некачественный лакокрасочный материал при нагреве может стать источником токсичных веществ. Также большую роль играет аспект пожарной безопасности.

Во время покупки той или иной краски в первую очередь следует поднять вопрос о сертификации товара. В документации должно быть изложено, какие максимальные температуры способна выдержать краска, какие вещества она может выделят вследствие нагревания. Поэтому нежелательно покупать покрасочные материалы в точках, в которых отсутствует соответствующая документация. Это может негативно отразиться не только на качестве отделочных работ, но и на здоровье многих людей.

Характеристика лакокрасочных материалов для печи

Схема устройства краскопульта.

Для защиты металлической печи от ржавчины и негативного воздействия окружающей среды можно воспользоваться специальной краской. Окрашивание можно использовать не только для банной печи, но и для мангалов и прочих подобных конструкций.

Огромным преимуществом окрашивания перед воронением является возможность выбора самых различных цветов и оттенков. Например, с этой целью можно использовать термостойкую кремнийорганическую эмаль.

Чаще всего красят банные и домашние печи при помощи эмали черного или серебристо-серого цвета. Они обладают устойчивостью к температуре до шестисот градусов. Если покрасить печь эмалью черного цвета, через некоторое время она приобретет бархатисто-матовый вид, благодаря которому можно будет скрыть дефекты металлической поверхности печи и возможные сварные стыки. Существуют некоторые виды эмалей, которые можно наносить даже при отрицательной температуре воздуха, что расширяет диапазон их применения.

Многие краски можно считать экологически чистыми. Так, материалы, предназначенные для окрашивания, отличаются высокой влагостойкостью, что очень важно при использовании в парных и банях. Такие краски устойчивы к воздействию переменного нагрева и внезапного охлаждения. Также воздействие высоких температур упрочняет и улучшает степень адгезии к подложке. Эмаль может модифицироваться различными добавками, способными улучшать технологические и малярные свойства краски.

Стоит отметить, что существует и противопожарная краска, которая подойдет для покраски металлической печки. Качество такого покрытия высокое – наравне со стоимостью.

В случае необходимости можно подобрать краску, обладающую высокой устойчивостью к ржавчине. Благодаря специальному составу такое покрытие можно наносить сверху на слой ржавчины.

Благодаря своему особенному составу эмаль при хранении не расслаивается, не образует осадка во время транспортировки. Лакокрасочное покрытие такого типа зачастую очень легко наносить на поверхность.

Окрашивание металлической печи

Схема распылителя с трибостатической зарядкой.

При окрашивании металлической печи следует учитывать то, что от степени шероховатости поверхности зависит уровень отдачи тепла. Так, гладкая поверхность отдает гораздо меньше тепла, чем шероховатая. Термоустойчивые краски для печи обладают хорошими теплоотдающими свойствами, и чем темнее покрытие, тем больше тепла отдает печь. Гораздо меньшее количество тепла исходит от блестящей поверхности. Это говорит о том, что не следует использовать для покраски металлической печи алюминиевую краску.

При выборе краски стоит ориентироваться на то, что печь при нормальных условиях способна нагреваться до температуры восемьдесят градусов. Температуру способны выдержать практически все краски синтетического происхождения. Если покрасить печь масляной краской, приготовленной на основе натуральной олифы, самые горячие места печки могут со временем потемнеть.

Стоит учитывать, что жаростойкие краски в большинстве случаев бывают исключительно черного цвета.

При покраске изразцовых печей следует быть готовым к тому, что в силу своей конструкции печь будет играть, и на ее поверхности будут возникать трещины.

Инструменты и материалы, необходимые для покраски печи:

  • обезжиривающее средство (например, ацетон);
  • мыльный раствор;
  • тряпки для уборки;
  • баллон с краской;
  • перчатки;
  • пленка для защиты окружающих предметов от попадания краски;
  • защитные очки.

Перед началом использования баллон, наполненный антикоррозионной краской, следует потрясти на протяжении шестидесяти секунд. Баллончик следует держать от поверхности на расстоянии 20-30 сантиметров. Периодически емкость с краской необходимо встряхивать. Желательно наносить несколько слоев краски на металлическую печь, дожидаясь высыхания каждого предыдущего слоя. Краска сохнет не более получаса.

Если во время работы баллончик с краской выпал из рук, перед распылением необходимо тщательно прочистить наконечник.

Краска для печки из металла – как выбрать наилучший вариант

Металлические печи широко применяются в банях, бытовых помещениях и в качестве временных вариантов в самых различных ситуациях. Преимуществом подобного способа нагрева является простота конструкции, ее надежность и демократичная стоимость, но есть и один большой недостаток – не очень привлекательный внешний вид. Краска для печки из металла поможет сделать ее красивой и, кроме всего прочего, защитит поверхность от коррозии.

На фото: краска для железной печи поможет преобразить всю конструкцию

Из всех возможных способов отделки покраска печи (из кирпича или другого материала) – самый простой, ведь вам не придется мастерить экраны из нержавеющей стали, обкладывать поверхность кирпичом или кафелем. Понадобится минимум материалов и приспособлений, а работа займет максимум 1-2 дня.

Выбор краски

Совершенно понятно, что конечный результат напрямую зависит от выбора правильного состава для покрытия поверхностей, чтобы сделать это правильно, рекомендуем ознакомиться с данным разделом статьи.

Основные требования

Итак, прежде чем покрасить железную печь для бани или гаража, следует знать, каким требованиям должен отвечать состав:

  • Предел термостойкости должен быть как минимум +300 градусов, а еще лучше +600. Хотя печь никогда не нагревается до таких температур, но хороший запас прочности позволяет покрытию прекрасно справляться с нагрузками и служить на протяжении многих лет. Как правило, на упаковке указано, что краска для каминов или печей термостойкая.

На упаковке всегда указывается, что состав устойчив к высоким температурам

  • Любой продавец даст рекомендации, чем покрасить металлическую печь, но не стоит пренебрегать проверкой сертификатов на продукцию, так как данная группа изделий обязательно должна иметь документы, удостоверяющие качество, ведь применение ненадлежащей продукции не только нежелательно, но даже опасно.
  • Помните, что любая краска для печи из металла при нагревании выделяет различные вещества. Именно поэтому важно, чтобы в состав не входили опасные и вредные для здоровья компоненты, ведь испарение с поверхности при высокой температуре возрастает в десятки раз. Кроме того, некоторые компоненты могут служить причиной неприятного запаха в помещении.
  • Если краска для металлических печей приобретается в обычных банках, тогда вам придется использовать кисти, валик или пульверизатор. Но можно приобрести и более современный вариант – состав в баллонах, тогда рабочий процесс значительно упрощается, достаточно встряхнуть емкость и можно начинать нанесение на поверхность.

Аэрозольный баллон – удобное решение

Самые популярные марки составов

Рассмотрим самые распространенные варианты, которые встречаются в торговле и хорошо зарекомендовали себя среди покупателей:

  • Органосиликатная огнеупорная краска для печей по металлу давно известна потребителям и широко используется для самых разных работ. Она способна выдержать температуру до 600 градусов, что обеспечивает необходимую надежность. Композиции данной группы отмечаются маркировкой КО, самая популярная марка – КО-8111, она обладает высокими свойствами, при этом ее цена достаточно демократична.
  • Если вы проводите работы своими руками, вам подойдет аэрозольная краска Церта, а, если объемы работ большие, можно приобрести продукцию этого бренда и в обычных банках. Это прекрасный вариант, который отличается высокой термостойкостью (до +650 градусов), возможностью нанесения при минусовых температурах и даже в электростатическом поле.

Краски Церта – отличное решение для вашей печи

  • Огнезащитные краски по металлу Полистил также зачастую используются при окрашивании нагревающихся поверхностей, этот вариант обеспечивает не только стойкость к нагреванию, но защищает поверхность от воздействия открытого огня. Данный вариант – достаточно дорогостоящее решение.
  • Электропроводная краска Zinga также иногда используется для данного вида работ, но это не очень хорошее решение, так как состав образует гладкую серебристую поверхность, которая отдает тепло гораздо хуже, чем темная и рельефная. Помните, что мелкие неровности металла значительно улучшают теплоотдачу.

Как видите, вариантов, чем покрасить металлическую печь, достаточно много. Не обязательно приобретать именно рассмотренные марки составов, можно использовать и любые другие, главное, чтобы их свойства соответствовали основным требованиям, изложенным выше.

Совет! Лучше всего приобретать продукцию известных брендов, давно представленных на рынке. Это гарантирует, что композиция будет соответствовать всем заявленным требованиям.

Технология проведения работ

Чтобы результат был не только красивым, но и долговечным, следует соблюдать несколько простых правил, которые мы и рассмотрим ниже:

  • Прежде, чем покрасить банную металлическую печь, следует тщательно подготовить поверхность. Для этого она очищается с помощью металлической щетки или пескоструйной обработки – чем чище будет металл, тем лучше ляжет краска. Некоторые составы можно наносить и поверх ржавчины, но все же лучше удалить все очаги коррозии при подготовке.

Материал должен быть тщательно очищен

  • Еще один важный фактор подготовки – обезжиривание металла, проще всего это сделать раствором хозяйственного мыла и воды.

Совет! Приготовить мыльный раствор очень просто: нужно взять 1 литр чистой воды и 50 граммов хозяйственного мыла.

  • Далее следует основной этап – окрашивание, при этом инструкция на упаковке обязательна к прочтению, так вы будете знать, как подготовить состав.
  • Наносить композицию следует в несколько слоев, так покрытие будет гораздо прочнее. Лучше всего использовать аэрозоль или пульверизатор, но можно обойтись и простой кистью.
  • Использовать печь можно только после полного высыхания всех слоев, иначе они могут расслоиться.

Печь-камин необходимо покрывать особенно тщательно

Если вас интересует, чем покрасить чугунную печь, то выбор материала и процесс подготовки ничем не отличаются от работ со сталью.

Вывод

Как видите, проведение данного вида отделки по силам практически любому человеку. Видео в этой статье подробнее разъяснит некоторые нюансы рассматриваемой темы.

Чем покрасить железную печь в бане

Чтобы повысить срок эксплуатации железной печи в бане, необходимо защитить ее поверхность от коррозии в условиях высокой влажности и температуры. Самый простой способ это сделать – покрасить ее.

Если не прибегать к покраске, можно воспользоваться методом воронения стали печки, что приведет к длительной защите металла от коррозии и образованию декоративного слоя на его поверхности.

Воронение

Воронение металлической печи в бане представляет собой обработку химическими веществами ее поверхности:

  1. Для начала нужно хорошо начистить железо до блеска, чтобы декоративный слой держался как можно дольше. Сделать это можно при помощи разведения водой 85%-ной ортофосфорной кислоты (280 г на литр воды) и винной кислоты в количестве 15 г; либо 4 г бутилового спирта и 150г фосфорной кислоты, разведенными 1 литром воды. Остатки кислоты можно убрать с помощью разведенного водой хозяйственного мыла.
  2. Нагреть раствор до температуры 150 градусов и нанести на поверхность металла слой из каустической соды, лучше распылением, на период около 60 минут.

После того, как агрегат высохнет, на нем образуется необычный декоративный слой черного цвета, защищающий от коррозии и воздействия температур.

Если печку в бане по каким-либо причинам нельзя хорошо прогреть, воронение можно сделать холодным методом, в этом случае печь окрасится в коричневый цвет:

  • Как и в первом случае, тщательно очистить поверхность печи.
  • После высыхания нанести специальную пасту на 24 часа, по прошествии которых старый слой удаляется с помощью шерстяной тряпки и наносится еще один. При холодном воронении необходимо, чтобы каждый слой пасты высыхал как минимум 48 часов.
  • Приготовить пасту можно с помощью оливкового масла и треххлористой сурьмы, которые смешиваются в одинаковых пропорциях.

Виды краски

Если прибегать к традиционной покраске печи в бане, краску необходимо выбирать с термостойкими показателями, способную выдерживать температуру до 600 градусов и выше, и устойчивую к возникновению ржавчины. Для покраски печки обычно используют эмаль темного или черного цвета, поскольку, чем темнее цвет, тем больше теплоотдача от печи. Алюминиевую краску использовать не следует.

Для того, чтобы покрасить железную печь, используется кремнийорганическая эмаль. Эта термостойкая краска имеет хорошую адгезию, устойчива к перепадам температур и способна выдерживать до +600 градусов. В состав входят алюминиевая пудра, органические смолы и основа из атомов кремния, кислорода и органических радикалов.

Среди российских производителей известна марка «Церта», как качественный и простой в применении продукт, способный выдерживать температуру +700 градусов, а черного цвета – до +900, а также термостойкая эмаль «Кудо», которая выпускается в баллончиках и имеет невысокую цену. Среди заграничных производителей для того, чтобы покрасить железную печь в бане подходит эмаль «Термал» фирмы Тиккурила на основе алкидных смол, которая сохраняется на поверхности печи без изменений больше трех лет.

Также для окраски металлических печей можно использовать огнезащитную краску, которая выдерживает температуру открытого огня, но стоимость ее достаточно высокая.

Инструменты и материалы, необходимые для покраски

  1. Обезжиривающие средства (ацетон, другие специальные очистители металла)
  2. Мыльный раствор
  3. Тряпки для уборки
  4. Перчатки
  5. Аэрозоль с краской
  6. Защитные очки
  7. Пленка для защиты остальных поверхностей

Подготовка поверхности к окрашиванию

  • С поверхности удаляются следы старых покрытий, сажи, масла, и других загрязнений.
  • С помощью наждачной бумаги или пескоструя снимается ржавчина, затем поверхность печи тщательно моется и высушивается.
  • Перед тем, как покрасить поверхность, она обрабатывается обезжиривателем, после чего необходимо нанести краску на печь в течение 24 часов, если работы производятся внутри помещения.

Окрашивание

Для равномерного окрашивания рекомендуется нанести несколько слоев краски в различных направлениях. Распылять краску из баллона следует на расстоянии 20-30 см. от поверхности, периодически тщательно встряхивая его. Чтобы краска на печи в бане держалась как можно дольше, следует действовать согласно инструкции, указанной на баллоне с краской.

После покраски печку необходимо разогреть, чтобы на поверхности железа произошла полимеризация верхнего слоя краски. При разогреве до 200 градусов формирование термостойкой пленки происходит через два часа. Запах от покрашенной печи должен исчезнуть после первого разогрева.

Самостоятельная покраска печи в доме и бане

Покраска печи – это регулярное мероприятие, которое выполняется в процессе повседневного ухода за отопительным устройством. Самостоятельная покраска печи в бане или жилом доме начинается с подготовки, в процессе которой выбирает красящий состав, грунтуется и ощущается поверхность.

Для качественной покраски печи в доме можно выбирать акриловые или водоэмульсионные краски, а в парилке можно обойтись более дешевыми вариантами, такими как белила и негашёная известь пушонка. На выбор краски оказывает влияние материал, из которого изготовлена печка. Для металлических поверхностей существуют специальные жаропрочные лаки. А по кирпичу оптимально ложится известь и белила. Оштукатуренные печи можно покрапывать известью.

Покраска поверхности железной печи лаком

Печи, как известно, обыкновенно подвергаются действию довольно высокой температуры и потому для окраски их требуется краска, не изменяющаяся при нагревании. Краски для печей обыкновенно покупаются вполне готовыми к употреблению. Заводы выпускают эти краски под специальными названиями.

Новые поверхности перед покраской печи лаком сначала грунтуют какою-либо масляною краской или же протирают олифой. Затем шпаклюют, шлифуют и покрывают за один раз печной краской. Для более легкой и успешной работы можно предварительно вытопить печь и по нагретой поверхности нанести краску. Грунтуют, шпаклюют, шлифуют поверхность мокрой пемзой и покрывают слоем печной краски за один или два-раза.

Лаковая покраска железной печи более прочна, чем лазурь, обыкновенно трескающаяся при изменении температуры.

На железную печь средней величины требуется 400 г; на кирпичную или терракотовую — до 600 г печной краски. Если краска сгустится, то ее можно разбавлять скипидаром.

Лаковые составы для покраски металлической печи имеют за собою то преимущество, что белые тона от времени не желтеют, сохраняя свой первоначальный оттенок. Способ употребления таких красок достаточно прост. Прежде всего, конечно, необходимо перед покраской печи из металла его загрунтовать, зашпаклевать и после высыхания протереть тряпкой, смоченной теплой водою или скипидаром.

Подготовленную таким образом печь подвергают окрашиванию, для чего краску предварительно хорошо размешивают и затем наносят тонкими слоями. Если хотят для большей прочности покрыть печь вторым слоем краски, то это можно сделать не ранее как после просушки первого слоя, и покрываемую поверхность следует отшлифовать пемзой или мелкой стеклянной шкуркой.

Оставшуюся в жестяной банке краску после работы необходимо не оставлять открытой, а закрывать плотно, иначе краска портится.

Топочные и вьюшечные дверцы не красят краской, но натирают порошком графита, отчего предметы эти получают вид полированной стали. Обыкновенно же покрывают их черным железным лаком.

При окраске печей и труб специальным печным лаком необходимо, чтобы замазка и шпаклевка приготовлялись на этом же лаке, а не на другом.

Новые железные печи перед окрашиванием необходимо тщательно очистить от ржавчины при помощи щетки; после чего протирают скипидаром или бензином для удаления следов жира или масла, которыми печи покрываются по изготовлении. В том случае, если печи еще до установки получили грунтовку, то необходимо ее счистить для предупреждения порчи последующей окраски. Так же точно следует поступать с печами, которые были окрашены клеевыми красками.

Печи, на которых печная краска потрескалась, необходимо освободить от отстающих слоев. Подготовленные и вычищенные печи протирают олифой или же грунтуют обыкновенной масляной краской с прибавкой скипидара. После просушки их покрывают за один раз печной краской.

Окраска терракотовых печей

При окраске терракотовых или кирпичных печей грунтуют олифой, дают загрунтовке засохнуть, шпаклюют неровные места шпаклевкой, изготовленной на печном лаке. После высыхания шпаклевку шлифуют мокрой пемзой до получения вполне гладкой и ровной поверхности. Затем при покраске кирпичной печи её покрывают один или два раза печной краской.

Снаряды и приборы парового отопления, паровые цилиндры, паро- и водопроводные и заводские трубы подвергаются довольно значительному и быстрому нагреванию и последующему охлаждению, почему обыкновенные печные краски держатся на них не всегда достаточно прочно. В тех случаях, где цвет не имеет значения, рекомендуется при покраске печи из кирпича употребление черного железного лака, как известно, выдерживающего очень резкую перемену температуры.

Качественная покраска печи своими руками не представляет трудностей: самый главный секрет в подготовке поверхности и выборе правильного красящего состава.

Посмотрите фото покраски печей – продемонстрированы разные варианты декора с помощью краски:

Жароупорное покрытие

Известно, что черные лаки, употребляемые для лакирования велосипедов, выдерживают в лакировальной печи температуру до 300 °C, тогда как более светлые лаки, даже состоящие из тех же веществ, как и черные, свыше 80-110 °С выдержать не могут. Однако при высокой температуре и в черных лаках происходят изменения, только менее заметные для глаза — в лаке образуются пригорелые продукты.

Жароупорное покрытие имеет особенное значение для радиаторов. Черный лак более пригоден для них, чем лак более светлый, ибо радиаторы, окрашенные в черный цвет, дают больше тепла, чем окрашенные в светлый. Однако, черная окраска менее эстетична и потому предпочитают давать радиаторам более светлую окраску, соответствующую цвету стен для того, чтобы и без того некрасивые радиаторы не были бы очень заметны.

Масляную краску для этой цели брать нельзя, ибо она легко пригорает, желтеет и при сравнительно невысокой температуре делается липкой и дает пузыри. Поэтому лучше брать лаковые краски, как например, янтарно-лаковые, которые лучше других выносят жар.

Железо усердно чистят стальными щетками и моют терпентинным маслом или бензином. Если радиаторы были загрунтованы на фабрике, то нужно быть очень осторожным, так как для подгрунтовки их употребляется графит, который должен быть удален, ибо вследствие его чешуйчатости всякая окраска с него отскакивает.

Графит можно очистить или щеткой, или же промывкой щелочью и прополаскиванием водою.

Первое покрытие делается лаковой краской, но последняя должна быть очень тощей в массе и в красочном слое.

Второе покрытие также должно быть тощим, а третье может быть жирным. За три раза кроют только светлыми красками; при темных красках бывает достаточно 1-2 раз. Для окончательной подкраски радиаторов может быть пригодным также графит, который смешивают с лаком. Можно также посыпать графитом полусухое последнее покрытие и затем обработать еще щеткой, отчего окраска получит вид вороненой стали. Для подкраски радиаторов можно брать и специально приготовленные лаки.

Матовые покрытия для радиаторов получаются только прибавлением терпентинного масла, но не воска.

Безопасная покраска печи водоэмульсионной краской

Огнеупорной краской можно признать всякую краску, не содержащую горючих веществ. Таким образом все масляные и лаковые краски, связывающие вещества которых — масло или смола, растворенная в масле, — в высшей степени горючи и потому не относятся к огнеупорным покрытиям. Так же точно нельзя признать огнеупорными краски, приготовленные на спиртовых растворах смол или содержащие целлулоид, а напротив, они относятся даже к опасным в пожарном отношении. Напротив, покраска печи водоэмульсионной краской, состоящей только из пигмента и водянистого связывающего вещества, можно признать вполне огнеупорной уже потому, что она не даёт пищи для огня. Безопасная покраска оштукатуренной печи также может осуществляться и с помощью извести.

Собственно говоря, физическому и химическому действию пламени не может противостоять ни одна краска.

От огнеупорных покрытий в противоположность жароупорным или пламеупорным требуется не сохранение их самих, а способность придавать предметам такие качества, которые понизили бы горючесть последних. Достигнуть этого можно только тем, чтобы окраска служила защитой от огня или, иными словами, чтобы между источником огня и горючим веществом находился несгораемый слой.

Наиболее простое несгораемое покрытие дает известковая краска; хотя последняя может быть доведена до каления, но только при температуре, когда и всякая другая окраска отказывается служить.

При накаливании известковая краска разрушается, причем углекислый кальций (мел) переходит в окись кальция, представляющий несвязный порошок.

Из клеевой краски также можно получить несгораемое покрытие, ибо небольшое содержание в ней клея не сделает такой краски горючей.

К той же категории несгораемых красок относится асбестовая окраска. Из асбеста вследствие его волокнистости можно сделать огнеупорные ткани и плетения. В окраске асбест является в порошкообразном виде, а потому и действия его не отличаются в значительной степени от действий других несгораемых веществ. Асбест плохой проводник тепла, но при незначительной толщине красочного слоя это обстоятельство не может иметь большого значения. При изменении от жары формы предмета асбестовая окраска тоже растрескивается, так как и в ней отсутствуют сцепляющие органические вещества.

Асбестовый порошок следует смешивать с жидким стеклом, и тогда получается хотя и прочное покрытие, но тем не менее обладающее общим недостатком, присущим покрытию жидкого стекла. В продаже имеются готовые огнеупорные составы, которые чаще всего состоят из асбеста и жидкого стекла, или же из тяжелого шпата, талька и проч.

Читать еще:  Укладка тротуарной плитки на бетон: выбор материала, инструкция по монтажу
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector