Sk-mirastroy.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Раствор для кладки печной трубы

Инструкция по печным растворам (для кладки дымоходов): какие бывают и как готовить?

Обустройство отопительной системы частного дома подразумевает определенные сложности с кладкой печной трубы. Проблема возникает при применении красного керамического кирпича, класть который следует только с применением специального каминного/печного раствора.

Существует несколько видов составов для кладки печи и в каждой отдельной ситуации целесообразно использовать только какой-то определенный вид. Само использование состава (его приготовление) вполне возможно своими руками.

Почему так важно правильно выбрать раствор для кладки дымохода?

Проблемой каминов и печей является то, что каждый сегмент такой системы подвергается разному негативному воздействию (либо с разной интенсивностью). Больше всего «достается» кирпичной трубе внутри помещения – на нее действует дым, конденсат (влага) и различные кислоты, образующиеся во время сгорания топлива.

Процесс кладки печным раствором на основе цемента

Итого, со временем на стенках дымоходной трубы начинает в больших количествах оседать копать и сажа, что в итоге оборачивается еще большим количеством конденсата и снижением тяги. При этом наружная часть дымохода вовсе не страдает – на нее не воздействуют никакие агрессивные факторы.

Сегмент дымохода над крышей страдает из-за несколько других проблем. Там вся проблема в атмосферных осадках, а конкретно в ветре, дожде и снеге. Но еще большей проблемой является возникновение разницы между температурой выводимых газов и температурой воздушных масс.

Потому и нужно правильно подбирать раствор для кладки дымохода, чтобы защитить его от перечисленных негативных факторов (полностью избежать их воздействия попросту невозможно).

Виды растворов

Все виды растворов для дымоходов состоят из вяжущих веществ, наполнителя и растворителя. Первые два компонента работают в «тесном взаимодействии»:

  1. Вяжущее вещество после затвердевания создает прочное соединение, которое в итоге и удерживает все элементы кладки. А наполнитель в свою очередь предназначен для уменьшения усадки, ведь при переходе из вязкого в твердое состояние всегда существенно уменьшается объем вещества. Именно снижение объемов вещества и предотвращает наполнитель.
  2. Обычно в виде растворителя используется вода, которая после затвердевания не образует никаких вспомогательных соединений.

Виды смесей по назначению:

  • кладочные – применяются при кладке печи, фундамента и дымоходной трубы;
  • отделочные – используются для облицовки печи изразцами или кирпичом;
  • специальные.

Виды смесей по характеру вяжущего вещества:

  1. Гипсовые – для обустройства печной трубы не применяются.
  2. Цементные – сделаны на основе цемента или портландцемента.
  3. Известковые – в виде вяжущего вещества используется гашеная известь.
  4. Смешанные – состоят из нескольких вяжущих веществ. Обычно это известково-цементные и известково-шлаковые кладочные растворы.

Глиняный

Начнем с того, как приготовить глиняный раствор, который многими считается хорошим вариантом для кладки главного массива печи, но весьма сомнительным для кладки печной трубы. Все дело в том, что основным минусом данного варианта является тот факт, что влага разрушает глиняный раствор, потому для трубы он подходит плохо.

Пропорции должны быть таковы: доля глины и песка в 1 к 1 или 1 к 2, объем воды в 1 к 4. Лучше всего использовать обычную глину, тогда не будет нужды добавлять в раствор песок. Если же используется жирная глина, то добавляется речной предварительно просеянный песок в пропорции от 0,5 до 5 объемных долей.

Рецепт готовки глиняного раствора:

  1. Глину нужно уложить на настил из досок, имеющих размеры в 1,5 на 1,5 метров. Глину накладывают послойно и обязательно смачивают водой.
  2. При необходимости добавления песка – укладываем его слоем поверх смоченной глины.
  3. После размокания глины ее нужно перемешать и сгрести в гряду (ее высота должна быть примерно 30 сантиметров). Потом гряду рубят лопатой на отдельные пластинки, после чего измельчают кромки и комки. После этого все компоненты снова нужно собрать в гряду.
  4. Далее необходимо размешать раствор 3-5 раз, до тех пор, пока в составе не останется сгустков. Нормальный готовый раствор должен сползать, но не стекать с лопаты.

Известковый

Использовать состав из известки нужно для кладки трубы печи, которая стоит над уровнем крыши. Рецепт подразумевает применение известкового теста, песка и воды.

  • при применении быстрогасящейся извести в гасильный ящик нужно налить воды на ½ высоты тары, после чего добавить извести и после образования пара необходимо перемешать состав и дождаться гашения, после которого проводится процеживание состава через сито с ячейками в 5 на 5 миллиметров;
  • при применении среднегасящейся извести ее засыпают в гасильный ящик на ¼ высоты с последующей заливкой водой на половину тары, вода впоследствии добавляется малыми дозами до полного гашения состава;
  • при применении медленногасящейся извести ее засыпают в тару на ¼ высоты и смачивают водой; после того, как появятся трещины – необходимо перемешивать состав и постепенно добавлять воду малыми дозами, равно до тех пор, пока консистенция раствора не дойдет до известкового молока;
  • после приготовления вещество нужно слить в творильные ямы и хранить его там под слоем земли в 50 сантиметров в течение месяца;
  • полученное готовое тесто нужно процеживать через сито с ячейками в 3 на 3 миллиметра и перемешивать с песком, если нужно – раствор разводят водой.

Известково-гипсовый

Такой раствор хорошо подходит для применения при отделке или оштукатуривании печи. Если же в раствор добавить еще и цемента – состав можно будет применять и для кладки кирпичной трубы печного дымохода.

Плюсами такого варианта можно назвать простоту работы с ним (легкое приготовление) и быстрое схватывание состава.

Если использовался такой раствор, то перед первой топкой печи необходимо высушить кладку, дабы предотвратить возможное растрескивание дымохода.

Приготовление раствора для кладки печей (видео)

Цементный

Существует два способа приготовления цементного раствора. Первый способ таков. Из песка и цемента сначала делают сухую смесь, после чего переходят к разведению водой известкового теста ровно до такой консистенции, как у густой сметаны.

Цементный раствор для кладки готовится в течение нескольких часов

После этого в приготовленное известковое тесто добавляют ранее приготовленную сухую смесь песка и цемента. Все ингредиенты тщательно перемешивают и добавляют воду до густой консистенции. После этого раствор еще раз тщательно перемешивают.

Второй способ таков. Смесь готовят из заранее определенного количества песка и известкового теста, после чего засыпают в него цементную часть и перемешивают. Такой раствор несколько пластичнее предыдущего, но при этом менее прочнее.

Жми «Нравится» и получай только лучшие посты в Facebook ↓

Кирпичная печная труба

Вертикальность и строгую линейность дымохода следует контролировать в процессе кладки. Кладка трубы представляет собой задачу, требующую высокой квалификации и практических навыков.

Раствор для печной трубы

Как вертикальные, так и горизонтальные швы должны быть целиком заполнены раствором. При замешивании раствора в затворный ящик сначала дозируют известковое тесто или пушонку (гашеную известь в порошке) и перемешивают с помощью лопатки до однородного состояния. Затем засыпают песок и также перемешивают.После этого по всей поверхности этой смеси в ящике рассыпают равномерными тонкими слоями цемент и перемешивают ручной растворомешалкой до тех пор, пока раствор не приобретет равномерную окраску без пятен извести и песка и не станет однородной массой.

Раствор приготовляют на 1,5 ч работы, после этого цемент начинает схватываться. Цемент в таком состоянии, а также раствор с комковатым цементом использовать не разрешается.

Рисунок 7. Люк зольника и его размещение
1 — коробка люка зольника;
2- внутренняя крышка;
3- наружная крышка

Участок трубы ниже подсоединения к дымоходу выводной трубы от отопительного устройства представляет собой зольник. В этом месте следует встроить люк зольника для очистки (рис. 7). Он представляет собой две крышки, материалом для которых служит бетон на основе цемента. Зольник и люк зольника нельзя размещать в соседнем помещении или квартире, а можно только в том помещении, к которому относится труба.

Рисунок 8. Печная гильза

Для подсоединения к дымоходу вывода газообразных продуктов сгорания в трубе делают отверстие. В месте подсоединения к дымоходу необходима установка особого конструктивного элемента гильзы, которую герметично вмуровывают в под соединительное отверстие одним концом, а другим соединяют с дымовой отводящей трубой отопительного устройства (рис.8).

Рисунок 9. Гильза с раструбом

В случае подсоединения изразцовой печи в под соединительное отверстие необходимо вделывать гильзу с раструбом размером в изразец, изготовленную из керамики, в состав которой входит шамотный материал (рис. 9). Если к гильзе нет подсоединения дымовой трубы отопительного устройства, то ее закрывают стандартной заглушкой (рис. 10).

Рисунок 10. Заглушка

Стояк трубы из кирпичной кладки в чердачном пространстве должен быть оштукатурен штукатурным известковым раствором грубым набрызгом с последующей затиркой.

Как приготовить состав на раствор для печной трубы

Кирпичная или каменная кладка невозможны без применения какого-либо связующего состава. В зависимости от типа сооружения и условий его эксплуатации подбирается и строительный раствор – легкий, отделочный, специальный и так далее.

Составы для печной кладки

Одной из особенностей печей является большая разница в условиях эксплуатации ее частей. Так, труба из кирпича внутри здания подвергается действию горячего воздуха – дыма, конденсата, некоторых кислот, образующихся при сгорании топлива. На стенки со временем оседает копать и сажа, что способствует еще большему накоплению конденсата и уменьшению тяги и так далее. Однако снаружи на стенки трубы никакие разрушительные силы не действуют.

Дымоход над крышей помимо всего перечисленного становится жертвой погодных факторов: ветра, дождя, снега, и, самое главное – температуры. Разница между температурой отводимого газа и температурой воздуха может достигать сотню градусов. Такое воздействие выдерживает далеко не всякий материал.

Читать еще:  Правила кладки газобетона: важные нюансы

Разновидности печных строительных смесей

Раствор состоит из какого-либо вяжущего вещества, наполнителя и растворителя.

  • Первый компонент выполняет основную задачу – при затвердевании образует прочное соединение, удерживающее элементы кладки. Наполнитель необходим, чтобы уменьшить усадку, так как при переходе из вязкого в твердое состояние объем вещества уменьшается. Наполнитель же сохраняет первичный объем и не дает полученному соединению выкрошиться.
  • Растворителем, в абсолютном большинстве случаев выступает вода. Она испаряется при затвердевании, не образуя никаких дополнительных соединений.

В самом простом случае смесь составляет одно вяжущее вещество и один род заполнителя. В смешанных вариантах состав бывает куда более сложный.

По своему назначению смеси разделяются на 3 группы:

  • кладочные – то есть, используемые при кладке самой печи, фундамента, дымохода и так далее;
  • отделочные – применятся при облицовке печи кирпичом или изразцами;

Для сооружения трубы из кирпича употребляются кладочные растворы. Разделяют их по характеру вяжущего компонента:

  • известковые – вяжущим служит гашеная известь. Такая смесь для укладки требует использования инструментов;
  • цементные – основой служит цемент или портландцемент;
  • гипсовые – для сооружения печной трубы не используются;
  • смешанные – то есть, включающие несколько вяжущих компонентов: известково-цементные, известково-шлаковые и так далее.

Для сооружения части трубы под крышей можно использовать растворы на основе глины, цемента или смеси глины и песка. Для части над крышей – известковый, цементный или цементно-известковый, так как здесь одним из главных требований является большая водостойкость, а глиняный состав размывается.

Как приготовить глиняную смеси для печной кладки

Используется смесь для строительства внутри здания. Для дымоотводов на крыше его применять нельзя. Оптимальными пропорциями считаются такие: соотношение долей глины и песка как 1:1 или 1:2, а объем воды как 1:4. На практике все определяет жирность глины.

Для проверки сырья применяют один из тестов. Например: из 500 г глины замешивают своего рода тесто и скатывают шарики радиусом в 20–25 мм. Шарик размещают между двумя плашками и сдавливают до тех пор, пока на комке глины не появятся трещинки. Шарик из тощей глины, разваливается на части даже при небольшом давлении. Из бедной – при уменьшении объема на ¼ или 1/5. Нормальная дает трещинки при уменьшении до 1/3 диаметра, а жирная – при ½.

Лучшей является нормальная глина. При ее использовании нет нужды добавлять песок. Если жирная, то речной, тщательно просеянный песок добавляют в пропорции от 0,5 до 5 объемных долей. Результат проверят описанным выше тестом. Если бедная – отмучивают: заливают водой и вымывают лишний песок.

Для получения раствора своими руками, предпринимают следующие действия.

  1. Глину укладывают на настил из досок размерами в 1,5*1,5 м. Накладывать нужно послойно и смачивать водой.
  2. Если нужно добавить песок, то он укладывается слоем поверх смоченной глины.
  3. Как только глина размокнет, ее перемешивают и сгребают в гряду высотой около 30 см. Затем гряду рубят ребром лопаты на пластинки, измельчают кромки и комки. Затем снова собирают в гряду.
  4. Перемешивание повторяют 3–5 раз, пока в полученной смеси не останется сгустков. Готовый раствор сползает с железной лопаты, но не растекается. Образец можно увидеть на представленном фото.

Как приготовить известковую смесь для печной трубы

Известковый раствор необходим для сооружений на крыше. Компонентами его являются песок, вода и известковое тесто. Последнее готовят гашением извести.

  1. Метод приготовления зависит от качества извести. Если используется быстрогасящаяся известь, то в специальную тару ящик – гасильный ящик, наливают воду – 1/2 высоты, а затем добавляют известь. Когда образуется пар, интенсивно перемешивают, а после окончания гашения – поцеживают через сито с размерами ячеек в 5*5 мм.
  2. Среднегасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и заливается водой наполовину, при появлении пара перемешивается. Вода добавляется небольшими дозами до полного гашения.
  3. Медленногасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и смачивается водой. После появления трещин, начинается перемешивание с постепенным добавлением воды маленькими порциями, пока консистенция смеси не достигнет состояния известкового молока.
  4. Сливают вещество в творильные ямы, где оно хранится под слоем земли в 50 см. Рекомендуется выдерживать вещество до употребления около месяца.
  5. Полученное известковое тесто своими руками процеживают через сито с более мелкими ячейками – 3*3 мм, и смешивают с песком. При необходимости разводят водой.

Готовый состав должен удерживаться на деревянном весле слоем в 2–3 мм.

На видео подробно рассматривается процесс изготовления смесей для печных труб на крыше.

Раствор для дымохода из кирпича, пропорции

Раствор для дымохода из кирпича

В наше время, благодаря Интернету, можно найти практически любую информацию. Много видеороликов, на различные темы.

В результате, всё больше людей предпочитают делать что-либо своими руками. Например, если раньше для кладки печи обязательно нанимали печников, то сейчас, многие выкладывают печь сами.

Благо, что в Интернете можно по шагам просмотреть весь процесс. А специальные «умные» программы сделают точные расчёты кирпича и возведут 3D модель печки.

Однако, одно дело разобраться с порядком укладки кирпича, и совсем другое – знать точные пропорции раствора для кладки того, или иного участка печи.

Ведь хочется, чтобы созданный своими руками объект был функциональный, прочный, долговечный.

  • 1 Раствор для дымохода из кирпича
    • 1.1 Требования к растворам
    • 1.2 Пропорции известково-цементного раствора
    • 1.3 Пропорции цементного раствора
    • 1.4 Известковый раствор
    • 1.5 Советы печников
    • 1.6 Видео — раствор для печной трубы из кирпича

Раствор для дымохода из кирпича

При строительстве печей и каминов кирпичи скрепляются специальным раствором. К растворам предъявляются особые требования.

Ведь, он должен не только крепко соединять кирпичи друг с другом, но и выдерживать воздействие высоких температур.

Помимо этого, раствор должен быть герметичным. Не допускается его растрескивание. Так как в результате этого дым, угарные газы могут попасть в помещение.

Что может причинить непоправимый вред здоровью, или повлечь гибель людей.

Требования к растворам

Если заглянуть в правила, установленные для возведения печей и каминов, в раздел кирпичных дымовых каналов, по данному адресу — files.stroyinf.ru/Data2/1/4293786/4293786504.htm#i1203891, то можно увидеть требования, предъявляемые к растворам.

В данных правилах указаны требования к месту расположения объектов, материалам и так далее. Среди прочего указаны требования к растворам.

Там, например, говориться, что при возведении кирпичных дымоходов для печей и каминов применяют следующие растворы:

  1. известковый или известково-цементный — для возведения дымохода в стене здания;
  2. известково-цементный — для кладки выше чердачного перекрытия;
  3. цементный — для кладки выше крыши.

То есть, чем выше дымоход, и чем меньше он подвергается воздействиям высоких температур, тем больше цемента следует использовать в растворе.

Пропорции известково-цементного раствора

Узнать название раствора – это только половина дела. Осталось за малым – определить его точные пропорции.

Пропорции раствора зависят от многих факторов и от желаемого результата.

При умеренных условиях и небольших требованиях к прочности, цемента добавляется меньше.

В суровых условиях и повышенных требованиях к прочности, цемента добавляют больше.

Например, известково-цементный раствор для умеренных условий содержит:

  1. Цемента – одну часть;
  2. Извести – одну часть;
  3. Песка – шесть частей.

Тот же раствор, но для более суровых условий и с повышенной прочностью, содержит:

  1. Цемента – одну часть;
  2. Извести – 0,5 части;
  3. Песок – четыре части.

При избыточном количестве извести, известково-цементный раствор получается слишком жирным. Тогда он сильно деформируется, после высыхания. А при недостаточном количестве извести, получается не эластичный раствор, с которым тяжело работать.

Воды может уйти на указанные растворы, разное количество. Всё зависит от качества цемента, песка, влажности и так далее.

Поэтому, рекомендуется брать примерно около одной части воды, для начала замеса. А затем, в процессе замеса постепенно добавлять воду до нужной консистенции.

Главное – не переборщить. Не стоит замешивать слишком жидкий раствор, который будет растекаться, а не соединять кирпичи. Из видео, в конце статьи, вы узнаете, как определять готовность раствора.

Пропорции цементного раствора

При приготовлении цементного раствора используют одну часть цемента и от трёх до пяти частей песка. Всё зависит от того, какой прочности вы хотите достичь.

Чем меньше песка – тем выше прочность кладки. Для пластичности раствора и его меньшей усадки, можно добавлять пластификаторы.

Если вы используете покупные пластификаторы, то строго придерживайтесь указанных в инструкции пропорций.

Однако, если у вас под рукой нет пластификатора, не беда, вы сможете с успехом заменить его любым жидким мылом или моющим средством.

Добавьте его в воду, перед замесом, размешайте. Для придания раствору пластичности, требуется совсем немного средства, на ведро воды – пять, шесть грамм, не больше.

Качество раствора при этом не пострадает, а его пластичность повысится.

Известковый раствор

Для получения известкового раствора берётся одна часть известкового теста и две, три части песка.

Известковое тесто получают путём гашения извести и разведения её до стадии «густой сметаны». Затем смешать готовую известь с просеянным песком.

Полученный известковый раствор можно использовать для кладки дымохода в помещении.

Советы печников

Многие практикующие печники, за время своей работы, на практике определили, какой раствор лучше всего применять для того, или иного участка печи.

У каждого есть свои секреты и индивидуальный подход. Однако, это не значит, что мастера держат свои секреты в строжайшей тайне.

Они охотно делятся своими практическими знаниями на страницах блогов и в видеороликах.

Основываясь на которых можно утверждать, что часто печники для строительства печей используют глиняно-песчаные растворы. Пропорция – один к трём.

Хорошими показателями обладает раствор, с добавлением жидкого стекла.

Читать еще:  Глиняный раствор для печи барбекю

Конечно, не всякая глина годится для возведения печей и каминов. Также, как и к песку, к глине предъявляются особые требования.

Для приготовления раствора понадобится шамотный песок и огнеупорная глина. Во многих строительных магазинах можно купить расфасованную в мешках, шамотную глину.

Не следует готовить зараз слишком много раствора, так как он быстро теряет свои качества.

А для тех, кто сомневается в своих способностях, или не имеет под рукой качественных компонентов для изготовления раствора, рекомендуется приобретать готовые растворы для укладки дымоходов.

Видео — раствор для печной трубы из кирпича

В видео показан замес раствора для обычной кладки. Однако, если у вас повредилась печная труба на крыше из кирпича, раствор применяется тот же. Да и для возведения нового дымохода, выше кровли, можно применять данный цементный раствор.

Смотрите ниже, как замесить раствор для дымохода из кирпича.

Ещё немного полезной информации о кирпичных печах вы найдёте здесь:

Печная труба из кирпича – что нужно знать

Дымоход – это одна из важнейших частей любой системы отопления, которая использует энергию сгорания топлива. Основной его задачей является отвод продуктов горения и создание тяги, необходимой для подачи свежего воздуха в топочную часть печей. Наибольшее распространение в индивидуальном строительстве получили дымовые трубы из кирпича – недорогого и надежного материала, обладающего необходимой прочностью и стойкостью как к низким температурам, так и к интенсивному нагреву.

Основные требования к дымоходам

От правильного расчета дымоходной части печи или камина зависит множество факторов, обеспечивающих комфорт и безопасность проживания в доме. Это и пожаробезопасность, и чистота воздуха, и затраты топлива, и многое другое. Поэтому, независимо от типа, размера и предназначения отопительного прибора, устройство дымохода к нему должно подчиняться нескольким основным правилам:

  • Защита от пожаров. Дымоход должен соответствовать довольно жестким противопожарным требованиям – расстояние от внешней стороны кладки до поверхности стен из горючих материалов должно составлять не менее 380 мм, а в местах прохождения трубы через межэтажные перекрытия необходимо делать специальные утолщения, называемые опушкой.
  • Высота. Вертикальные размеры оказывают наибольшее влияние на такой важный параметр всей системы отвода продуктов горения, как тяга. Правильный дымоход не может иметь высоту менее 5 метров. Кроме того, решающее значение имеет перепад высот между оголовком и поверхностью кровли: верхняя точка трубы должна быть на уровне конька или чуть выше его при расстоянии до конька не более 3 метров, а для плоской крыши – возвышаться над ней не менее чем на метр.

Каждая дымоходная система по-своему уникальна и должна выполняться по согласованному проекту, в котором описывается полная схема всей кладки по слоям. Общими рекомендациями для любого способа устройства печей являются обеспечение герметичности и гладкости внутренней поверхности.

Размеры и конфигурация дымохода

Движение дыма по печной трубе происходит по спирали, поэтому оптимальной ее формой ее внутреннего сечения считается круг. Однако выложить такую поверхность из кирпича не представляется возможным. Поэтому чаще всего строительство малоэтажных жилых домов сопровождается возведением дымохода с прямоугольного вида.

Считается, что углы, как и шероховатости кладки являются препятствием для равномерного выхода продуктов сгорания, поэтому при устройстве дымохода часто рекомендуется выполнять обработку внутренней поверхности какой-либо выравнивающей смесью, например, штукатуркой.

Однако необходимо иметь в виду, что такое устройство канала вывода дыма необходимо делать с особой тщательностью – от постоянных перепадов температур штукатурка может осыпаться.

Размеры дымохода зависят от габаритов строения – слишком большая труба на маленьком доме будет выглядеть довольно комично. Наименьший расход кирпича обеспечивается, когда производится строительство трубы с внутренними размерами 260 х 130 мм. Такая конструкция получится, если каждый ряд сложить из пяти кирпичей. Часто встречаются печные трубы и большего размера, например, для русских печей с большим порталом рекомендуется делать дымоход с сечением канала 260 х 260 мм.

Особенности кладки дымохода

Кладка дымохода начинается непосредственно с верхней части печи, для этого на ее поверхности нужно выложить надсадную трубу. Она строится последовательно, ряд за рядом, с обязательной перевязкой между ними.

Порядок укладки кирпича практически повторяет устройство стен и перегородок, есть лишь несколько важных особенностей:

  • Необходимо следить за горизонтальным положением каждого выложенного ряда и регулярно делать проверку вертикальности конструкции;
  • Класть дымоход нужно на цементно-глиняный раствор. Рекомендуется использовать следующие пропорции: две части цемента на одну часть извести и пять частей песка;
  • Оптимальная толщина раствора – 5-10 мм. Более толстый слой не позволит построить прочную конструкцию, он будет крошиться и рассыпаться из-за постоянного перепада температур;
  • Очень важно обеспечить качественную заделку швов, для того чтобы полностью устранить возможность попадание искр из внутреннего пространства трубы на горючие поверхности;
  • Рекомендуется использовать только целые кирпичи. При необходимости установки какой-либо части (половинки, четверки или трехчетверки) толщина раствора между ними должна быть минимальной.

Материалы для изготовления дымохода

Строительство дымохода предполагает наличие всего лишь двух основных компонентов: вам потребуется кирпич и раствор. Здесь мы приведем несколько советов о том, какого качества материалы надо выбирать для того, чтобы сложить хороший дымоход.

  • Кирпич. Дымоходы выкладываются из хорошо обожженного кирпича марки не ниже М200. Лучше использовать кирпичи с ровной окраской и четкими гранями – их можно класть на минимально возможный тонкий слой раствора. Стандартный размер кирпича – 250 х 120 х 65 мм;
  • Раствор. Для кладки прочного дымохода нужен специально приготовленный раствор из воды, песка, цемента и глины. Качество раствора напрямую зависит от размера зерен песка – чем они меньше, тем тоньше получится шов. Вода должна быть максимально чистой и мягкой, а глина – такой же, как при производстве кирпича.

Устройство примыкания печной трубы к поверхности кровли выполняется с помощью покрытия, способного обеспечить гидроизоляцию места стыка.

Для лучшей защиты от попадания воды в месте выхода трубы из кровли лучше делать утолщение с внешней стороны (выдру).

При отсутствии выдры все зависит от того, какой материал будет использоваться для отделки – чаще всего применяется специальная схема, когда оцинкованное железо вставляется в специальный надрез в плоскости кладки, сделанный болгаркой.

Часто встречающиеся ошибки при устройстве дымохода

Правильный учет всех вышеперечисленных требований и особенностей позволит довольно просто сложить хороший дымоход для большинства печей. И все же довольно часто приходится встречаться с ситуациями, когда печные работы выполняются неправильно.

К числу наиболее распространенных ошибок относится недостаточная высота трубы относительно кровли. Дымоход с низко расположенным оголовком не сможет обеспечить необходимой тяги.

Иногда построить прочную дымовую трубу мешает неправильно приготовленный раствор. Из-за этого кладка с течением времени может разрушаться.

Эффективность работы печей и каминов сильно зависит от равномерности внутреннего канала дымохода. Нарушение его формы приводит к появлению завихрений потока дыма, так же как и к повышенному отложению сажи и копоти на стенках трубы.

Строительными нормами установлено, какого отклонения от вертикали необходимо избегать. Для печей и каминов этот показатель не должен превышать 30° при отклонении в сторону не более метра.

Если вы находитесь на этапе устройства дымохода, это значит, что такие сложные моменты, как устройство фундамента, кладка основной части печи или камина уже позади. Казалось бы, осталось совсем чуть-чуть – соорудить прямую трубу до выхода из крыши. Однако надо иметь в виду, что устройство печей требует максимальной аккуратности, здесь важна каждая деталь. Правильно собранный дымоход увенчает красивую и эффективную отопительную систему и позволит максимально комфортно пользоваться всеми ее преимуществами.

Раствор для кладки печной трубы

Печные трубы (рис. 112) бывают: стенные (внутри капитальных стен),коренные (труба соединяется с печью посредством дополнительного рукава) и насадные (выстраивается над печью; толщина стен такой трубы не должна превышать половину кирпича).

Разделку — место пересечения дымовой трубы с Потолочным перекрытием и кровлей — кладут

Рис. 112. Схема печной трубы: а — оголовок трубы; б — шейка трубы; в — цементный раствор; г — выдра; д — кровля; е — .обрешетка; ж — стропила; з — стояк трубы; и — распушка; к — балка с перекрытием; л — изоляция; м — задвижка; н — шейка печи

В шейке трубы укрепляют вьюшку и задвижку. Распушка предназначена для предохранения деревянного потолочного перекрытия от перегревания и возгорания^ Обычно ее выкладывают кирпичом. Последовательность кладки следующая.

1 ряд: из пяти кирпичей выкладывают шейку трубы.
2 ряд: кладка кирпичей по периметру. При этом на внешнюю сторону идет цельный кирпич, а на внутреннюю — отесанный. Ширина последнего должна составлять 3-3,5 см.
3 ряд: нал/4 кирпича расширяют площадь рас-пушки.
4 ряд: производят кладку в 3/4 кирпича.
5 ряд: выкладывают цельными кирпичами;
6 ряд: кладут цельными кирпичами, с перевязкой швов.
7 ряд: пять кирпичей выкладывают по периметру.

Распушку можно сделать и из бетонной плиты. Прежде всего необходимо заготовить опалубку. Ширина ее должна составлять 1,5 кирпича, а высота — 5 см. С внутренней стороны опалубку смазывают глиняным раствором для предотвращения прилипания к ней бетонного раствора. Последний готовят из цемента, песка и наполнителя (щебенка, кирпич).

Приготовленную опалубку наполовину заполняют раствором, а сверху накрывают арматурой, собранной из стальной проволоки (диаметр ее должен быть не меньше 5-7 мм). После полного высыхания бетонного раствора опалубку удаляют. Далее, закрепив бетонную распушку на дымовой трубе, продолжают кирпичную кладку. Выдрой называют расширение диаметра трубы, находящееся над кровлей. Ее назначение — предохранить попадание влаги на чердак дома в месте выхода дымовой трубы через кровлю. Кирпичную выдру выстраивают в следующем порядке.

1 ряд: из пяти кирпичей намечают диаметр выдры.
2 ряд: диаметр выдры расширяют — с одной стороны увеличивают на 3/4 кирпича, с другой -— на V4 кирпича.
3 ряд: с двух сторон выдры формируют навес, выступающий по отношению к предыдущему ряду на V4 кирпича.
4 ряд: продолжают кладку навеса, увеличивая диаметр трубы.
5 ряд: то же.
6 ряд: то же.
7 ряд: формируют навес с трех сторон трубы.
8 ряд: формируют навес с четвертой стороны.
9 ряд: продолжают кладку навеса с четвертой стороны трубы, делая перевязку швов.
10 ряд: поверх выложенной выдры по диаметру кладут пять кирпичей.

В верхней части трубы также необходимо сделать расширение — оголовок. После завершения кладки оголовок и выдру обмазывают цементным Раствором.

Как правильно определить высоту дымовой трубы, чтобы обеспечить хорошую тягу в печи?

Нормой считается труба высотой до 5-6 м (от зольниковой камеры), причем выступать над коньком дома она должна не более чем на 0,5 м (при выходе в конек). В том случае, если труба расположена на кровле на некотором расстоянии от конька, расчет производят следующим образом: при расстоянии от оголовка до конька менее 1,5 м высота трубы от кровли — не более 0,5 м; при расстоянии от 1,5 до 3 м высоты оголовок должен находиться на одном уровне с коньком; при расстоянии более 3 м оголовок должен быть не ниже воображаемой линии, проведенной от конька к верхней части трубы под углом в 10° (по отношению к горизонтали, проходящей через конек).

Без специального образования понять как выложить трубу невозможно.

Приготовление растворов для печных работ.

Кладочными называют растворы, предназначенные для связывания уложенных в конструкцию естественных и искусственных камней в единую монолитную механическую систему, противостоящую внешним и внутренним разрушающим нагрузкам. С помощью растворов получают ровную горизонтальную постель для камней, что способствует равномерной передаче нагрузок на всю конструкцию. Кроме того, растворы, применяемые для кладки печей, придают необходимую газоплотность конструктивным элементам теплоисточника. Кладочные растворы представляют собой правильно подобранную смесь вяжущего, мелких заполнителей и воды.

При производстве печных работ применяют следующие растворы:

  • глинопесчаный — для кладки из полнотелого кирпича марки не ниже М100, а также для футеровки керамическими изделиями;
  • из тугоплавкой глины с песком — для кладки из тугоплавкого кирпича;
  • из огнеупорной глины с шамотным порошком — для кладки из огнеупорного кирпича;
  • известковый или известково-цементный — для кладки дымовых труб и дымовых каналов в стенах зданий;
  • известково-цементный — для кладки дымовых труб в пределах чердачного помещения; цементный — для кладки дымовых труб над кровлей (оголовков).

Огнеупорные шамотные растворы изготовляют из сухих, не засоренных посторонними примесями шамотных порошков (70%) и чистых огнеупорных глин 30% в передвижных колесных растворосмесигелях или агрегатах. Компоненты для сухих готовых смесей должны отвечать требованиям ГОСТов. Расход огнеупорных растворов на 1 м3 печной кладки составляет 0,12 м3.

Огнеупорные шамотные растворы в основном готовят в рабочей зоне в растворосмесителях различных марок. Растворосмеситель СО-80 (рис. 152, а) устроен следующим образом. Внутри смесительного барабана 3 расположен вал 2 с закрепленными на нем винтовыми лопастями 4, приводящимися в действие электродвигателем 6, который соединен с редуктором 5. Вращение электродвигателя передается на вал через упругую муфту 8. На раме 9 растворосмесителя смонтированы ходовые колеса 7, стойка 10 с опорным башмаком и дышло 11. Готовый раствор выгружают опрокидыванием барабана 3 с помощью поворотной рукоятки 1. Объем готового замеса растворосмесителя СО-80 составляет 60 л.

Штукатурно-смесительный агрегат СО-57Б (рис. 152,6) объемом готового замеса 65 л служит для приготовления, процеживания и транспортирования раствора на расстояние по горизонтали до 100 м, по вертикали до 20 м. Его используют для кладки печей второго этажа и оголовка дымовых труб.


Глинопесчаные (глиняные) растворы готовят из обычных глин и песка, просеянного сквозь сито с ячейками размером 3×3 мм. Комовую глину измельчают и за сутки до употребления затворяют водой. Приготовленный в растворосмесителе раствор должен быть однородным и пластичным, размеры его зерен не должны превышать 2 мм. Для приготовления 1 м3 глиняного раствора требуется: обыкновенной глины — 0,45 м3, горного песка — 0,7 м3, воды — 500 л. Расход глиняного раствора на 1 м3 печной кладки 0,18. 0,2 м3.

Цементные растворы приготовляют следующим образом. Цемент и песок просеивают через сито, загружают в растворосмеситель в сухом виде и тщательно перемешивают до получения однородной массы, а затем затворяют водой. Раствор в готовом виде хранят не более 1,5 ч. Состав цементных растворов в зависимости от марки и назначения может быть различным. Растворы для печной кладки должны обладать прочностью, огнестойкостью.

По пределу прочности при сжатии, т. е. по напряжению, соответствующему нагрузке, при которой происходит разрушение материала, растворы делятся на марки: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200. Марку кладочного раствора выбирают исходя из требований прочности, долговечности и условий работы конструкции.

Огнестойкость растворов достигается применением специальных глин (бентонитовых, каолиновых и др.). По соотношению вяжущего материала и заполнителя растворы делят на жирные и тощие. В жирных растворах содержится большое количество глины или цемента. Для печной кладки из керамического кирпича соотношение глины и песка в растворе в зависимости от крупности и чистоты песка составляет 1 : 1 или 1 :2. На практике точность подбора смеси определяют шариком из раствора. Раствор можно употреблять в дело, если шарик, высохнув, не растрескивается, а при падении с высоты 1 м не рассыпается (рис. 153, а). Если шарик рассыпался, значит раствор содержит много песка, в результате чего он стал тощим. При излишне жирном растворе высушенный шарик дает трещины по поверхности, а лепешки растрескиваются по краям (рис. 153,6).


Бетонной смесью называют правильно составленную однородную массу, состоящую из вяжущего, щебня, песка и воды. Состав бетонной смеси подбирают исходя не только из требующихся прочностных свойств бетона, но и учитывая технологию приготовления, способы транспортирования и укладки.

Бетонная смесь и кладочные растворы должны иметь необходимую степень подвижности (консистенцию), а при транспортировании и укладке сохранять однородность. По степени подвижности растворы и бетонные смеси делятся на пластичные и жесткие. Пластичные смеси сравнительно легко уплотняются под действием собственного веса или небольших внешних усилий. Жесткие смеси (полусухие), содержащие ограниченное количество воды, требуют существенных усилий при укладке (трамбование, вибрирование и т. п.).

Для кладки печей и бетонных фундаментов готовят преимущественно пластичные растворы и смеси. При затворении водой сухие смеси приобретают необходимую подвижность, т. е. способность растекаться под действием собственного веса. Подвижность раствора определяют глубиной погружения в него эталонного стального конуса. Чем глубже погружается конус, тем подвижней затворенная смесь. В зависимости от назначения подвижность кладочных растворов и бетонов, применяемых для печных работ, должна соответствовать осадке эталонного стального конуса, приведенной ниже.

Глубина Назначение смеси погружения конуса, мм
Кирпичная кладка из керамического кирпича8. 12
Огнеупорная кладка12. 14
Бутовая кладка «под лопатку»4. 7
Бутобетонный фундамент при вибрировании конструкции1. 3
То же, без вибрирования9. 10


Бетонную смесь дополнительно проверяют на жесткость по осадке бетонного конуса, которая должна составлять 35. 25 с. В лабораторных условиях подвижность определяют эталонным конусом (рис. 154, а). Прибор состоит из стойки 2, на которой закреплен держатель 1. Прижимная кнопка 7, расположенная на держателе 7, удерживает скользящий стержень 6 конуса 8. На другом подвижном держателе закреплены штанга 4 и циферблат 5 с двумя шкалами, калиброванными на осадку конуса (в см) и на объем погруженной части конуса (в см3). Масса стального конуса 8 со стержнем 6 и балластом 300 г.

При определении подвижности сосуд 9 наполняют раствором на 170 мм, штыкуют 25 раз стержнем диаметром 10. 12 мм, а также 5. 6 раз встряхивают легким постукиванием сосуда об основание штатива 10. Затем острие конуса 8 приводят в соприкосновение с поверхностью раствора, опускают штангу 4 до соприкосновения со стержнем конуса 6 и устанавливают стрелки на нулевое деление циферблата 5. После этого нажатием кнопки 7 освобождают стержень б, в результате конус 8 падает и погружается в раствор. Через 10 с фиксируют осадку конуса. Для этого опускают штангу 4 до уровня стержня конуса и производят отсчет по циферблату с погрешностью не более 2 мм.

Подвижность определяют по результатам двух испытаний, принимая за показатель пластичности раствора среднеарифметическую величину. В полевых условиях подвижность раствора определяют с помощью конуса с цепью (рис. 154,б). Для этого его опускают в приготовленный раствор и фиксируют величину погружения по засечкам, нанесенным на его корпусе.

Готовые растворы должны быть однородными и пластичными, а также обеспечивать прочное сцепление с кирпичной кладкой. Температуроустойчивость растворов должна соответствовать материалам, применяемым для кладки элементов печей. Мастики, применяемые в печных работах, содержат клеящий состав с растворителем, в который введены минеральные добавки. При производстве печных работ в основном используют битумные мастики, предназначенные для склеивания гидроизоляционных надфундаментных ковров, а также для обмазки наружных поверхностей подземных бетонных фундаментов.

По способу изготовления мастики бывают горячие и холодные. Горячие мастики употребляют в дело в разогретом виде, холодные содержат большое количество растворителя, что придает им пластичность без использования тепловой энергии. При использовании горячих мастик битум БН70/30 разогревают до температуры 180. 200°С. Выдерживая массу в горячем состоянии, добиваются ее полного обезвоживания. После этого в битум добавляют 20 % каменной муки. Затем мастику наносят на рубероид, склеивают два полотнища и укладывают в виде гидроизоляционного слоя на фундамент печи.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector