Sk-mirastroy.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инъецирование трещин

Инъектирование стен

Эффективная технология для упрочнения и реставрации конструкций.

Предлагаемое нашей компанией инъектирование кирпичных стен и бетонных несущих конструкций представляет собой сложный процесс, во время которого все трещины и пустоты заполняются под давлением грамотно подобранными инъекционными составами. Такое решение позволяет существенно повысить прочность и продлить срок эксплуатации несущих и вспомогательных конструкций без капитальной реконструкции.

В качестве инъекционного состава используются смеси из микроцемента, эпоксидных и полиуретановых смол, а так же акрилатных и полиуретановых гелей. Ведущими брендами на этом рынке являются композитные составы IPROOF FOAM FLEX и IPROOF G, которые на практике доказали свою высокую эффективность в качестве инъекционных смесей.

Правильно подобрать состав и провести инъекционные работы с максимальным эффектом под силу только профессионалам. Специалисты группы компаний «Айпруф» готовы оказать качественные услуги в любой точке Российской Федерации и в странах ближнего зарубежья. Для расчета стоимости работ заполните форму запроса коммерческого предложения или свяжитесь с нами по контактам в верхней части сайта. Будем рады сотрудничеству.

Заполните заявку прямо сейчас
и получите расчет стоимости за 30 мин

Инъектирование бетонных и кирпичных стен. Сходства и различия.

Инъектирование бетонных стен. Бетонные несущие конструкции могут деформироваться (растрескиваться) в результате создания новых проёмов, отсыревания или из-за воздействия времени. При наличии трещин и пустот в таких стенах можно использовать технологию инъектирования, как наиболее экономный и эффективный метод реконструкции. В роли инъекционной смеси в этом случае выступают быстротвердеющий пластифицированный цементный раствор или состав, приготовленный на основе микроцемента – тонкодисперсионного материала, используемого для уплотнения и упрочнения структуры различного вещества.

Инъектирование кирпичной кладки.

Разрушительное воздействие влаги и разницы температур (циклов) со временем приводит к образованию трещин в кирпичной кладке. Иногда они возникают в результате движения грунтов или естественной осадки строения. И в том, и в другом случае оптимальным решением будет заделка трещин в кирпичной кладке, цена которой полностью окупается восстановлением эксплуатационных свойств перегородки. Этот процесс осуществляется с помощью схожего оборудования, используемого для бетонных аналогов. Но в качестве составов при инъектировании кирпичных стен обычно применяется эпоксидная/полиуретановая смола и акриловые/полиуретановые гели.

Стоимость инъектирования бетонных стен и кирпичной кладки.

1 погонный метр (от 100 метров)от 3 000 руб
1 погонный метр (до 100 метров)от 5 000 руб

Описание процесса инъектирование стен.

Квалифицированную заделку трещин в кирпичной кладке или бетонной, цена которой на порядок ниже затрат на полную реконструкцию, можно разбить на следующие этапы:

01. Подготовительные мероприятия.

Очистка швов с углублением на 50-100 мм с помощью перфоратора и последующей пескоструйной обработкой.

02. Разметка точек для инъекций.

С учётом рабочего горизонта, указанного в технической документации.

03. Подготовка основных каналов для инъектирования стен.

Под углом 40-60° с расстоянием между соседними отверстиями 200-350 мм. Глубина такого канала составляет около 2/3 от толщины стены.

04. Очистка созданных полостей.

Сжатым воздухом с последующим монтажом пакеров – разделительных уплотнителей-инъекторов, через которые инъекционная смесь нагнетается в подготовленные каналы.

05. Инъектирование стен.

Через установленные пакеры с использованием специального пневматического насоса-нагнетателя. В процессе нагнетания инъекционного состава необходимо следить за поступательным наращиванием давления, которое не должно превышать значения Рmax = 10атм*класс бетона/3;

06. Завершающий этап.

Процесс инъектирования стен завершается при удержании оптимального давления свыше трёх минут. В случае повышенного расхода инъекционной смеси, без роста давления, процедуру нагнетания следует повторить.

Оптимальный результат инъектирования стен выражается в появлении инъекционной смеси в соседнем отверстии. Только в этом случае шов будет равномерно заполнен вяжущим укрепляющим составом. На заключительном этапе заделки трещин в кирпичной либо бетонной кладке пакеры аккуратно извлекаются из пазов, а шпуры заполняются ремонтной смесью DOMOREP. Излишки зачищаются механическим методом. В результате практически полностью восстанавливаются эксплуатационные и прочностные характеристики конструкций.

Профессиональное инъектирование стен – минимальные затраты для решения сложной проблемы!

Инъектирование трещин в кирпичной кладке

Закажите у нас расчет расхода материалов, технические рекомендации и чертежи узлов для Вашего объекта.

Если у Вас есть вопросы, оставьте контактные данные. Мы оперативно ответим Вам.

НАЗНАЧЕНИЕ

Инъектирование трещин в кирпичной кладке для повышения несущей способности конструкции в соответствие требованиям СП 15.13330.2012.

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ ТРЕЩИН В КИРПИЧНОЙ КЛАДКЕ: ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

  • Инъекционный ремонтный раствор Resmix IL-F
  • Инъекционный легкий ремонтный раствор Resmix IL-SM
  • Пластиковый пакер Resmix S-Packer
  • Быстросъемная муфта Resmix KS.

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ ТРЕЩИН В КИРПИЧНОЙ КЛАДКЕ : ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Подготовка основания

Заделка трещин и швов шириной раскрытия более 5 мм.

Края трещин и швов очищаются по всей длине от пыли, грязи, отслоившихся элементов кладки. Перед нанесением ремонтного состава, поверхность должна быть влажной, без блеска. Расшитые трещины и швы заполняются ремонтным составом Resmix WDM или Resmix SAM.

Заделка трещин шириной раскрытия менее 5 мм.

Поверхность трещин тщательно очищается от веществ, препятствующих прочности сцепления с основанием: мусор, пыль, грязь, масла, жир, краска, ржавчина. Трещины смачиваются водой и заполняются ремонтным составом Resmix SAM по всей длине и на ширину 100 мм, с заходом на поверхность около трещины.

При наличии трещин и швов длиной более 2 метров предусматриваются промежутки для возможности выхода воздуха, выдавливаемого инъекционным раствором. Расстояние между разрывами должно быть не менее 1 м.

Бурение инъекционых шпуров

Для установки пакеров Resmix S-Packer бурятся шпуры диаметром 18 мм.

Правила бурения шпуров и расположения пакеров при инъецирование трещин в кирпичной кладке:

  • бурение производится в шахматном порядке, по обе стороны от конструктивной трещины, с углом наклона в 45°;
  • отступ при бурении от трещины – 200-300 мм;
  • бурение выполняется таким образом, что шпуры пересекали трещину по середине ее глубины;
  • глубина бурения соответствует глубине раскрытия конструктивной трещины или толщине конструкции;
  • расстояние между пакерами – 200 мм.

Подготовка шпуров перед инъецированием

Высверленные шпуры очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.

Для повышения эффекта усиления и более качественного ремонта трещин, в шпуры вставляется базальтопластиковая арматура диаметром 6-8 мм. Длина арматурного стержня должна быть на 15-50 мм меньше длины инъекционного шпура.

Установка инъекционных пакеров

В шпур забивается пакер Resmix S-Packer и, при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом Resmix SAM. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения с быстросъемной муфтой Resmix KS от возможных повреждений (т.е. применять специальные муфты, трубки для установки пакеров)

Непосредственно перед началом инъекционных работ, кладка увлажняется с помощь воды, закачиваемой из растворонасоса через пакера.

Читать еще:  Вентилируемый фасад из сайдинга: инструкция монтажа

Инъектирование трещин в кирпичной кладке: принципы выполнения работ

  • Инъекционные работы производятся начиная с нижних рядов пакеров при помощи растворонасоса.
  • Процесс инъецирования во все шпуры производится беспрерывно до момента появления в соседних шпурах или трещинах инъекционного раствора, или повышения давления насоса.
  • Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом Resmix SAM, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются.
  • После окончания инъецирования всех пакеров, следует провести допрессовывающее инъектирование в уже проинъецированные пакеры, необходимое для восполнения потерь раствора, ушедшего в капилляры и вытекшего наружу.

Завершающие работы при инъектирование

По окончании работ, после схватывания инъекционного раствора, пакеры срезаются у поверхности конструкции (остальная часть остается в конструкции). Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом Resmix SAM.

Инъектирование кирпичной кладки: ремонт трещин

  1. Что такое инъектирование
  2. В каких случаях применяется инъектирование
  3. Виды растворов для инъектирования конструкций
  4. Технология инъектирования в строительстве
  5. Инъектирование трещин в кирпичной кладке
  6. Инъектирование бетона и кирпича: сходства и различия

Что такое инъектирование

Инъектирование — это процесс внедрения специальных растворов в поврежденную поверхность. Например, бетон, камень или кирпичную кладку. Повреждения могут быть разные. Независимо от этого, такие дефекты значительно снижают эксплуатационные возможности строения. В противном случае, это может привести к деформации, а потом и разрушению конструкции. Тогда для предотвращении проблемы на ранней стадии и применяется инъектирование.

В каких случаях применяется инъектирование

Технология инъектирования применяется для:

  • заполнения трещин в строении;
  • гидроизоляция;
  • изоляция заземлённых строительных материалов;
  • заполнение пустот в стенах;
  • изоляция холодных швов;
  • ремонт швов.

Инъектирование также применятся при сооружении габаритных конструкций. Например, при строительстве подземных тоннелей, тоннелей метрополитена, паркингов и так далее. Эта технология пользуется популярностью благодаря видимым преимуществам. Инъектирование значительно экономит трудовые и финансовые затраты. То есть внедрение раствора обеспечивает укрепление и гидроизоляцию без дополнительных слоев, швов и стыков.

Виды растворов для инъектирования конструкций

Существует несколько видов растворов, которые, безусловно имеют свои достоинства и недостатки.

  1. Раствор на основе микроцемента. В свою очередь это смесь термостойкие компоненты, цемент и полимеры;
  2. На основе полиуретановых смол. Подходит для заполнения бетона;
  3. Раствор на основе эпоксидный смол;
  4. Акрилатный раствор (гель). В основу этого раствора входит акриловую кислоту. Он регулирует время застывания. Благодаря этому свойству очень удобен в эксплуатации.

Какой раствор лучше выбрать вам подскажет специалист, предварительно осмотрев предстоящий фронт работы.

Технология инъектирования в строительстве

Сам процесс и технология инъектирования проста. Но лучше предоставить работу специалистам. Во-первых, потому что, необходима предельная точность. Во-вторых, специалисты имеет соотвествующие материалы и приборы.

Технология заключается в следующем. В рабочей поверхностью проделываются/бурятся отверстия в шахматном порядке. В отверстия монтируются инъекторы. Их еще называют пакеры. Отверстия делаются сквозными. Далее через инъекторы в конструкцию закачивается специальный раствор. Он качается с помощью специального оборудования. После того, как раствор был полностью залит, необходимо дождаться полного высыхания его внутри. После этого, можно уже приступить к декоративной отделке.

Инъектирование трещин в кирпичной кладке

Инъектирование кирпичной кладки происходит тогда, когда в кладке происходит расщепление(расслоение) и появляются трещины. Они запускают в конструкцию холодных воздух и влагу. Такая процедура значительно сократит временные и финансовые затраты по сравнению с демонтажам и укладывающем новой конструкции. Обычно используют микроэлемент в качестве раствора. Раствор закачивают за оболочку кирпичной кладки. Это делается при условии, если нет доступа подойти с наружной стороны.

Инъектирование бетона и кирпича: сходства и различия

Различие инъекирования бетонного сооружения заключается, во-первых, в выборе раствора для заполнения. Используют эпоксидный или цементно-песчаный раствор. Это очень важно. Ведь раствор должен хорошо себя проявлять при перепаде температур и не усаживаться. Все зависит от типа вашей конструкции (фундамент, несущая или не несущая стены).

Технология инъектирования остается прежней: в конструкции проделываются отверстия. В них устанавливаются инъекторы, через которые поступает выбранный раствор. Но в отличие от кирпичной кладки при инъектировании бетонных сооружений рекомендуется удалить часть конструкции. Это необходимо только тогда, когда качество бетона оставляет желать лучшего. Арматура, находящаяся в бетоне может запустить процесс коррозии.

Инъектирование кирпичной кладки

Кирпич с давних пор зарекомендовал себя как прочный и долговечный материал. Кирпичные стены обладают хорошей теплоизоляцией, звукоизоляцией, огнеупорностью. К тому же кирпич относится к материалам, позволяющим создавать варианты конструкций разнообразных геометрических форм без применения специальной тяжелой техники. Но есть у конструкций из кирпича и недостатки, одним из которых является образование в кирпичной кладке трещин.

Основные причины образования трещин:

ТИПИЧНЫЕ ПРОБЛЕМЫ

Ремонт трещин в кирпичной кладке производят путем их расшивки и заполнения цементным составом. Но для ремонта дефектов, не видимых глазу, заполнения волосяных трещин, а также предупреждения раскрытия новых трещин рекомендуется технология усиления кирпичной кладки методом инъектирования. Материалы для инъектирования кирпичной кладки лучше применять на цементной основе (микроцемент) и безусадочные для наилучшего сцепления, а также для того чтобы материал основания, а именно кирпич, и ремонтный состав работали как единая цельная конструкция. Нередко для инъектирования кирпичной кладки применяют эпоксидную смолу.

ЧТО МЫ
ПРЕДЛАГАЕМ

Технология инъектирования кирпичной кладки:

Цены на услуги гидроизоляции

Вид работЕдиница измеренияСтоимость, руб.
1Гидроизоляция холодных швов и трещин с применением метода инъектированиям.п.3860
2Гидроизоляция деформационных швов с применением метода инъектированиям.п.4910
3Герметизация деформационного шва системой эластичной ленты с применением инъекционной технологии, с активными протечкамим.п.6354
4Устройство обмазочного гидроизоляционного покрытия в два слоям2550
5Герметизация отверстий от тяжей опалубки/ выпусков арматуры/ устранение точечной протечкишт.712

ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ С НАМИ

Наши специалисты проходят регулярные обучения по применению материалов у производителя.

ООО «Строй Лоджистик» состоит в саморегулируемой организации (СРО), имеет необходимые допуски к проведению специальных работ.

Мы разрабатываем и предоставляем всю необходимую документацию для согласования технического решения, проведения и закрытия объемов работ.

  • ВЫСОКАЯ КВАЛИФИКАЦИЯ
  • ОФИЦИАЛЬНЫЕ ДОПУСКИ
  • ДОКУМЕНТАЛЬНОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ

РЕЗУЛЬТАТ

ДОПУСКИ
И СЕРТИФИКАТЫ? КОНЕЧНО, ЕСТЬ!

«Строй Лоджистик» предоставляет не только необходимую квалификацию и официальные допуски, но и обеспечивает документальное сопровождение.

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

КАК МЫ РАБОТАЕМ

После подтверждения заявки наши специалисты выезжают на объект и проводят анализ конструкции. Далее в течение 2–3 дней мы разрабатываем техническое решение с поэтапным описанием необходимых работ и сроков их исполнения. К техническому решению прилагается смета с указанием количества необходимых материалов, объёмов работ и их стоимости.

ИСПОЛЬЗУЕМ МАТЕРИАЛЫ
ПРЕМИУМ-КЛАССА

«Строй Лоджистик» использует материалы химического концерна BASF. Это лидер мировой химической отрасли, который задает стандарты качества в области строительных материалов.

ДАЕМ ГАРАНТИЮ —
ПЯТЬ ЛЕТ

Мы даем гарантию на все наши работы. В течение всего гарантийного срока мы контролируем герметичность и общее состояние гидроизоляции.

Инъектирование бетона — изучаем самый современный метод

Инъектирование – современный метод восстановления бетонной, каменной конструкций, кирпичной кладки, а также применяется как гидроизоляция швов. Данная технология позволяет быстро и эффективно заполнить появившиеся в монолите трещины и дефекты с помощью полимерных составов, вводимых под сильным давлением. Она дает возможность отремонтировать конструкцию без проведения капитального ремонта и избежать больших затрат.

Инъектирование трещин зарекомендовало себя эффективной и высокотехнологичной разработкой в строительной сфере. Ее применение избавляет от необходимости демонтировать объект, что зачастую не представляется возможным из-за риска разрушения всего строения.

В каких случаях применяется инъектирование?

Часто данным методом пользуются для восстановления больших трещин и расслоений бетонных и каменных конструкций. Перед началом работы объект оценивается на серьезность повреждения. Если на арматуре нет ржавчины и состояние материала хорошее, инъектирование проводится по стандартной технологии.

При более сложных разрушениях перед процедурой удаляют старый некачественный материал с последующим его восстановлением с применением специальной смеси. Расслоение в бетоне и ржавчину необходимо полностью вычистить из объекта.

Применяемые материалы

Инъектирование бетона проводится при использовании специальной смеси. Приготовленный раствор должен обладать особыми свойствами:

  • слабая вязкость;
  • высокий уровень проникающей способности (материал должен качественно заполнить самые узкие щели);
  • высокий уровень сцепляемости с различными видами материалов;
  • антикоррозийность;
  • минимальная усадка при затвердевании раствора;
  • большой срок эксплуатации.

Раствор для данного типа работы готовится на основе полиуретана, эпоксидных смол или полимерцементных составов.

Для каждого из них требуется свое оборудование, поэтому все материалы должны выбираться заранее.

Раствор на основе полиуретана

Основная функция полиуретановых смесей – гидроизоляция конструкций. Полиуретан не впитывает влагу.

Инъектирование производится для заполнения стыков и швов между бетонными блоками, для обработки проемов, подверженных сырости, для гидроизоляции трещин в канализации и водопроводе.

Раствор на основе эпоксидных смол

Смеси из эпоксидных смол обладают высокой устойчивостью, поэтому сфера их применения – условия, требующие повышенной прочности. Часто их используют при инъектировании фундамента из бетона.

Эпоксидные смолы имеют свойство проникать в самые мельчащие трещины (до 0,5 мм). Плотность заполнения при этом останется на прежнем уровне, независимо от объемов разрушения.

Работы с фундаментом проводятся с особой осторожностью, любая ошибка может привести к необратимым последствиям, а замена поврежденных объектов сложна и практически невозможна.

Технология инъектирования позволяет бетонной конструкции повысить ее прочность и восстановить несущую способность.

Часто эпоксидные смолы используют при обработке внешних сколов и трещин. Материал стоит дорого, поэтому его использование целесообразно, когда площадь повреждения объекта невелика.

Раствор на основе полимерцементных составов

Полимерцементные смеси рекомендуют использовать, если объем работы требует использования большого количества материала. Он значительно повышает плотность конструкций из бетона и бутового фундамента.

Его применяют как на новых объектах, так и на реставрируемых строениях. Раствор заполняет все трещины под сильным давлением. При работе данным методом материал эффективно проникает во все полости.

Этапы инъектирования

Все мероприятия производятся четко при соблюдении всех этапов. Нарушения грозят серьезными последствиями. Но инъектирование, при правильном и качественном исполнении, позволит увеличить эксплуатацию объекта на долгие годы без применения серьезных мер по демонтажу.

Подготовительный этап

Перед выполнением ремонта конструкций из бетона, кирпичной кладки, бутового фундамента необходимо тщательно подготовить поверхность. Если при осмотре объекта обнаружена ржавчина или расслоение, необходимо провести тщательную зачистку. Разрушенный материал полностью зачищается, ржавчина на арматуре снимается шлифовальным станком.

При проведении всех подготовительных работ качественно инъектирование пройдет успешно. Если же в трещинах останутся старый материал и ржавчина, смесь не затвердеет.

Процесс инъектирования

Перфоратором аккуратно просверливаются вдоль трещины несколько отверстий в сторону исправляемого дефекта. Располагать их следует в шахматном порядке. В полученные отверстия вставляются специальные трубки — пакеры. К ним подсоединяются шланги для заполнения пустот. Далее при помощи насоса к трубкам проводится подготовленный раствор.

Давление подачи полиуретановой и эпоксидной смесей зависит от объема работы и вязкости вещества. Большее впускание материала может раздвинуть щель и повредить целостность монолита. Если все выполнено правильно, смесь равномерно распределится в полостях. Инъектирование восстановит целостность объекта.

Возможные схемы заполнения

Способ заполнения зависит от места проведения работы.

  • горизонтальная схема – проводится с любой точки по направлению к центру;
  • вертикальная схема (инъектирование стен) – основное направление снизу вверх;
  • потолочная схема – выполняется от любой точки по направлению к центру.

Гидроизоляция

В условиях повышенной сырости, необходима гидроизоляция объекта. С целью защитить его от влажности используют два раствора. Устанавливаются пакеры, через которые заливается сначала полиуретан, который образует пористый слой.

Затем все пустоты и поры наполняют эпоксидной смолой. Часто такую технологию используют для защиты кирпичной кладки от влаги. Растворы вводятся в стену, образуя гидроизоляционный плотный слой.

Завершающий этап

После завершения наполнительных работ от трубок отсоединяют пакеры, вся площадь ремонтных работ закрывается пленкой и оставляется до полного затвердевания. Обычно это занимает около 14 дней. После наносят декоративный слой, чтобы скрыть следы проведенного ремонта. Особенно это актуально для стен из кирпичной кладки.

Инъектирование кирпичной кладки

Образование трещин и деформаций в кирпичной кладке может быть следствием причин как природного, так и техногенного характера. Происходит смещение грунтов в силу их неоднородности или их размытие из-за близкого залегания подземных вод. Кроме того, здание подвержено естественной усадке. Разрушение происходит также под воздействием влаги, в частности вследствие протекания крыши, и циклических перепадов температур.

К микротрещинам приводят ошибки в расчёте максимальной нагрузки на фундамент, нарушения технологии в процессе строительства сооружения, например, в виде отсутствия компенсационных швов. Разрастание невидимых глазу микроскопических дефектов ведёт к их объединению в сеть, деструктивным атакам на вертикальные швы. Это нежелательно, так как вредит целостности всего здания.

Эффективное решение

Справиться с трудностями сможет инъецирование кирпичных поверхностей минеральными составами на цементной основе, а также прочими смесями. Заделка трещин и микротрещин в кладке ведётся методом впрыскивания. В результате несущая способность стены в большой степени или полностью возвращается.

Такая ремонтно-восстановительная процедура становится преградой на пути влаги в поры и трещины, усиливает гидроизолирующие свойства области, подвергшейся повреждению, продлевает общий срок службы здания или сооружения. Полости заполняются твёрдой полимерной массой, создающей усиливающий эффект, к тому же повышающей электрическую изоляцию заземлённых объектов. Инъектирование позволяет избежать дорогой и сложной капитальной перекладки.

С возвратом эксплуатационных качеств кладки все затраты на сравнительно недорогие работы по инъектированию быстро окупятся. Если вовремя не принять защитные меры, разрушение продолжит нарастать, приводя к промерзанию стен из-за циркуляции в них холодного воздуха, негативно отражаясь на несущих способностях конструкций здания.

Подготовка к восстановлению

Поверхность, по которой будут вестись работы, предварительно подготавливается. Освобождается от остатков краски, гипса, битума, любых посторонних элементов, а затем тщательно очищается от пыли и грязи. Иногда требуется шлифовка, расширение осыпающихся трещин. Весь участок обильно смачивается водой из распрыскивателя.

Далее мастера бурят скважины для установки так называемых пакеров – тонких труб с раструбами, через которые удобно проводить инъектирование. Количество необходимых отверстий определяется целью, с которой оно осуществляется. Это может быть только гидроизоляция и заделка трещин или комплексное укрепление и восстановление. Перед размещением пакеров полости увлажняют, продувают и чистят от пыли и отходов бурения.

Суть технологии

Составы для инъекционной смеси подаются под давлением строительным шприцем или инъекционным насосом через пакеры. Жидкая смесь подаётся под достаточным давлением в течение трёх секунд, заполняет каждую микротрещину. Проникая внутрь участка поверхности кладки, во все её пустоты и поры, смесь постепенно схватывается и твердеет, образуя цельную прочную консистенцию.

Важно придерживаться последовательности использования паркеров. Закачивание производится снизу-вверх и от центра обрабатываемой области к её краям. Создаётся надёжное препятствие прохождению воды, разрушение прекращается.

Применяемые составы

В методике инъектирования при работе с кирпичной кладкой используют различные ремонтные составы. Если необходимо создать отсекающую воду изоляцию, то прибегают к минеральным составам на цементной основе.

Достаточно хороши и универсальны силикаты. Они не только имеют слабую усадку и быстро схватываются, но и очень прочны механически, не токсичны, недороги.

Совершенно безусадочным вариантом станут составы с эпоксидными смолами. Они подходят даже для восстановления утраченной кладками прочности, обладают химической, механической устойчивостью.

Если основная цель инъектирования состоит в устранении явных протечек, то подойдут активно взаимодействующие с водой полиуретановые смолы. При контакте с влагой происходит вспенивание смолы, которая образует губчатую структуру, значительное, до двадцати раз увеличение в объёме.

Иногда приходится выполнять работы по инъецированию при почти стопроцентной влажности. В таком случаях с задачей прекрасно справится метилакрилатный гель. К тому же, он обладает способностью заполнять собой недоступные для прочих составов области.

Завершающие мероприятия

После проведения инъектирования кирпичной кладки нужно удалить все пакеры и заделать скважины особым ремонтным раствором. Далее поверхности очищаются от попавших на них во время работы частичек.

Цена на инъектирование кирпичной кладки

Тип работЕдиница измеренияЦена
Инъектирование кирпичной кладким.кв.от 4500 руб
Отсечная гидроизоляция кирпичной кладкипог.м.от 5000 руб
Блокировка активных протечек по кирпичным стенам с помощью быстросхватывающегося безусадочного пломбирующего материала «Патч Плаг» (толщиной до 5 мм.)м.кв.от 4700 руб
Блокировка капиллярного подсоса по кирпичным стенампог.м.от 4900 руб

Отправить проект на рассчет стоимости

Инъектирование трещин в бетоне

Бетонные монолитные конструкции могут частично разрушаться в виде образования трещин: на поверхности, внутри бетонной конструкции или сквозные. Они влияют на прочностные характеристики, за счет коррозии арматуры, и внешний вид. Трещины возникают по ряду причин, которые носят внесистемный характер, т.е. их сложно учесть при расчетах конструкции.

Основные причины образования дефектов:

  • смещение грунтов в результате ошибок в определении их несущей способности или нарушения технологии;
  • климатическое воздействие (температура, влажность, степень агрессивности среды);
  • напряжения, которые возникаю при гидратации цемента;
  • геологическое или техногенное воздействие.

До разработки и внедрения технологии инъектирования ремонт трещин с поверхности объекта носил затратный характер и не гарантировал долговременного хорошего результата.

Технология инъектирования

Принцип действия технологии построен на введении под давлением через пакеры ремонтного состава в тело строительной конструкции. На этом общая часть заканчивается, т.к. разнообразие форм, особенностей расположения или условий ремонта требует специального решения. Работы должны проводить специализированные или строительные организации, которые имеют достаточный опыт производства этого вида работ и оборудование.

Общая последовательность выполнения работ:

  • Исследование причин образования трещины, выбор метода впрыска и ремонтного материала. Важность этого этапа заключается в том, при ошибке заказчик не получит требуемого результата, деньги будут выброшены на ветер, а исправить будет невозможно или очень затратно.
  • По результатам исследования выбирается схема расположения отверстий под пакеры. Напр.: поверхностную трещину разделывают до прочного бетона и под размер пакера: размеры внутренней трещины определяют по размерам участка с измененным цветом («потение» бетона) или ультразвуковым прибором; форму или размеры сквозной трещины определяют визуально или по протечке воды.
  • Сверлят отверстия по утвержденной схеме и продувают их сжатым воздухом. Общее правило — расстояние между соседними отверстиями не более половины толщины конструкции или глубины сверления. Отверстия можно сверлить под углом 15…30° к плоскости поверхности, что позволяет увеличивать активный объем площадь.
  • Через пакер, который помещается в отверстие, подается ремонтный состав.
  • Пакер удаляют до схватывания ремонтной смеси или срезают, а поверхность наружной или сквозной трещины зачищают.

Оборудование для инъекций в бетон

Спектр оборудования достаточно обширен. Это связано разнообразием ситуаций, типом ремонтной смеси и специализации предприятия, которое выполняет этот тип работ.

  • Насосы. Насос следует выбирать из условия рабочего давления, возможности его регулирования и применяемых материалов (напр., для работы с композитными материалами на основе эпоксидной смолы емкость и шланги подачи становятся расходным материалом, т.к. через 15…40 минут начинается отверждение смеси). Электрические насосы для инъекций выпускают мембранного или поршневого типа, которые выдают давление 10…400 бар.
  • Пакеры. Как правило, пакеры и насосы выпускает один производитель. Это позволяет гарантировать надежность присоединения к шлангу насоса. Конструктивные особенности (способ герметизации, обратный клапан, способ присоединения к насосу и др.) и размеры (15…35 мм) пакеров выбираются исходя из экономической целесообразности без снижения качества работ.
  • Шланги подачи состава. Шланги выбираются в зависимости от рабочего давления, типа бетона и особенностей рабочей смеси. Напр., для качественного заполнения трещин цементной смесью в бетоне М600 вся система должна выдерживать давление 150 бар или 15 МПа, для М300 — 85 бар.
  • Вспомогательное оборудование. В эту категорию входят: дрель для сверления отверстий под пакер, установки дисковой фрезы для обрезки выступающей части пакеров, угловые шлифмашинки. В ряде моделей насосов в качестве привода предусмотрена дрель.
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector