Sk-mirastroy.ru

Стройка и ремонт
31 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для изготовления кирпича

Самодельный станок для лего кирпича, чертежи, схемы

Лего кирпич это современный вариант великолепного строительного материала. Он сконцентрировал в себе все лучшие свойства кирпича — шумоизоляцию, прочность, экологичность, термоизоляцию, огнеупорность. И обладает еще массой собственных плюсов. Поэтому производство его своими руками может стать очень выгодным бизнесом.

Технология производства

Главное отличие Лего кирпича не в его форме. Технология производства исключает этап обжига! Это значительно упрощает и удешевляет готовую продукцию. Поэтому многие интересуются чертежами и схемами оборудования для его изготовления.

В основе изготовления лежит способ гиперпрессования. Готовая смесь в формах претерпевает прессование давлением более 29 тонн. Под такой нагрузкой вода и цемент спекаются или происходит так называемая холодная сварка.

Сырье для производства кирпича Лего:

  • песок;
  • глина;
  • шлаки;
  • травертин;
  • доломит;
  • цемент;
  • известняк.

Самым лучшим сырьем считается мелко переполотый известняк, причем чем мельче частицы, тем крепче получится готовый продукт. Для придания материалу привлекательного вида в раствор добавляются красители.

Самые распространенные смеси:

  • глина-цемент-вода в пропорции 9:3:1;
  • песок-глина-цемент в пропорции 2:1:0,5, добавить воды;
  • мелуза-портландцемент в пропорции 3:1.
  • подготовка смеси;
  • подача смеси на матрицу (формовочное устройство);
  • прессование;
  • отстойка или пропаривание.

Станки и оборудование для производства Лего-кирпича

Технологическая линия по изготовлению содержит:

  • смеситель;
  • ленточный конвейер;
  • бункер;
  • пресс.

Если планируется ускоренный цикл производства, приобретается пропарочная камера. Здесь изделия быстрее приобретают прочность. В условиях цеха они отстаиваются 1 — 2 суток, в зависимости от температуры воздуха.

Для начинающего небольшого производства своими руками достаточно ограничится смесителем и прессом. Прессы могут быть:

  • ручными;
  • автоматическими или полуавтоматическими.

Ручной станок очень прост в управлении, недорог и надежен. Но кирпич Лего, сделанный по такой схеме, отличается малой прочностью, он впитывает больше влаги, трескается на морозе.

Автоматические и полуавтоматические линии могут быть самоходными или стационарными. Они производят от 1,5 тысяч штук за рабочую смену.

Основные характеристики прессовочных станков:

  • давление на форму;
  • прессование нижнее или верхнее;
  • производительность.

Для производства кирпича своими руками необходимо оборудовать помещение, в котором разместится пресс и склад для «дозревания» готовой продукции. Следует укрепить площадку под вибрирующее оборудование, согласно чертежам подвести электропитание 380 Вт. Кроме этого, необходимо обеспечить в цех подачу воды. Температура в помещении должна круглый год поддерживаться в пределах +5… +40 градусов.

К заводскому станку прилагается набор поддонов и стеллажей, но их может быть недостаточно. Подготовьте дополнительно несколько стеллажей и поддонов.

Самодельный станок

Перед началом работ внимательно изучите чертёж станка и сделайте лекала деталей. Для того чтобы сделать своими руками пресс для кирпичей Лего, понадобится:

  • листовая сталь;
  • швеллер;
  • труба для поршня и рукоятки;
  • металлический уголок;
  • болты и гайки;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка.
  1. Стойки цилиндра делаем из двух отрезков швеллера около 1 м длиной. Ширина цилиндра по чертежу должна соответствовать длине будущего кирпича.
  2. В верхней части между стойками привариваем два прямоугольника из металла, формируя сечение.
  3. На полученную конструкцию накладываем швеллер длиной около 70 см ребрами вверх, привариваем с выходом с одной стороны. Под выступающую часть привариваем подпорки. Выпиливаем отверстие над цилиндром, равное его периметру.
  4. Бункер свариваем по заранее подготовленному чертежу из металлического листа, длина и ширина выхода должна соответствовать размерам формы. Бункер устанавливается на 4 ножки из полосок металла и приваривается над выступающей частью швеллера. Форма должна свободно скользить по ребрам швеллера, это нужно учесть при подготовке ножек для бункера.
  5. Поршень сваривается из металлического листа, в форме прямоугольника, через который проходят две трубы.
  6. Из трубы и металлических полос делаем рукоятку, которая открывает и закрывает крышку. Рукоятка крепится согласно чертежу на длинные болты с гайками.
  7. Из уголка делаем основание для станка.

На самодельном станке можно изготавливать своими руками два вида кирпича: Лего с отверстиями и обычный полнотелый. Матрицу проще приобрести уже готовую.

Производство станка для изготовления кирпича в домашних условиях

Станок для изготовления кирпича в домашних условиях пригодится, если вы планируете строительство, но желаете сэкономить на материале.

Станок для производства кирпича в домашних условиях поможет сэкономить средства на покупку стройматериалов.

Керамические изделия делают из смеси глины и песка, формируют в брикеты, а прочность придают путем обжига. Такой материал подойдет для возведения объектов разного назначения. Для изготовления кирпича нужны специальные станки.

Силикатные кирпичи делают из смеси песка и извести, обрабатывают горячим паром. Хотя кирпичи производят в заводских условиях, вы можете сделать их и в домашних. Для этого понадобится пресс для кирпича. Его необязательно покупать, возможно сделать по чертежам своими силами.

Как сделать станок

Если вы хотите сделать ручной пресс для кирпича своими руками, понадобятся следующие материалы:

  • листы стали;
  • сварочный аппарат.

Устройство самодельного станка.

Пресс имеет вращающееся основание, его ход осуществляется по типу револьвера. Для производства изделий понадобится смесь, она подается в приемные формы. Их устанавливают в основании пресса для производства кирпича.

Основание вращается, за это время осуществляется прессование смеси в ячейке, она поступает в свободные формы. Готовый блок достают с другой стороны станка. Используя установку, вы быстро сделаете кирпичи небольших размеров.

Для производства часто применяют шнековый пресс. Это оборудование отличается тем, что все процессы протекают автоматически. Корпус устройства делают из чугуна или стали. Машина оборудована специальным нагнетателем, в ней установлен и шнековый вал.

Выпуск изделий осуществляется путем загрузки глиняной массы в установку. Обратите внимание на влажность смеси, она должна быть в пределах 19-24%. В итоге вы получите изделие, которое будет иметь вид прессованного бруса.

Его нужно разрезать на несколько частей, так вы получите изделия одинакового размера. Брусок можно не делить на части, он будет иметь вид строительного блока, который вы станете использовать при возведении объектов.

Для выпуска гиперпрессованных блоков используют пресс для изготовления кирпича. Такое оборудование дает возможность сжимать сырье с максимальной силой, на выходе получится прочный кирпич. Вы можете использовать технологию для производства цельных и пустотелых блоков. Если хотите уменьшить расходы на сырье, введите в глину солому или камыш. Станок идеально подходит для выпуска саманного кирпича.

Характеристики самодельного станка.

Профессиональные машины стоят дорого. Самодельная установка может быть сделана из листового железа, только нужно заранее выполнить чертеж.

Такой станок должен быть в каждом доме.

Купите листы, толщина которых составляет минимум 3 мм. Вырежьте из них детали.

Поскольку максимальная нагрузка при работе станка приходится на пресс для производства кирпича, для его изготовления купите листы толщиной 10 мм.

Вам нужно сделать 2 слоя конструкции, в итоге толщина пресса составит 20 мм.

Вырежьте все элементы, сварите их между собой, принимая во внимание чертеж. Соберите движущиеся части установки. Приступая к выполнению сварочных работ, учитывайте толщину металлических листов. Вам необходимо подобрать подходящий электрод. Занимаясь сваркой, помните о технике безопасности.

Как сделать формочки

Для изготовления форм необходима матрица, она представляет собой неподвижную деталь. Матрица имеет вид короба, у детали нет дна и крышки. Пуансон — необходимая часть. Это подвижное дно, которым оборудована форма. Когда форма сжимается, усилие переходит на смесь, создавая из нее кирпич.

Установкой управляет оператор. Пуансон двигается вниз и вверх, вы можете управлять им самостоятельно или доверить эту работу помощнику. Вы быстро соберете станок, кирпич можно начать делать сразу.

Когда процесс обработки будет завершен, изделие выталкивается из матрицы. Съемная крышка закрывает матрицу, она фиксируется на конструкции защелками.

На станке вы сможете производить изделия разной конфигурации. Такая возможность предоставляется благодаря тому, что вы можете изменить поверхность пуансона. Стоит отметить, что качество кирпича напрямую зависит от того, какой материал вы собираетесь использовать.

Имеет значение и сила сжатия. Кроме того, на него оказывает влияние качество смеси, которую вы помещаете в пресс для производства кирпича.

Заключение

Сделав самодельный станок для изготовления кирпича, вы не только существенно сэкономите, но и значительно повысите скорость выпуска изделий. Для работы нужны листы железа, соединить их вы сможете при помощи сварки. В итоге вы получите установку, которую можно использовать для выпуска блоков разных размеров.

Читать еще:  Кирпич двойной

Производство кирпича в домашних условиях: как открыть успешный мини-цех?

Изготовление кирпича в домашних условиях с помощью мини-станков – одна из самых доступных бизнес-идей, которые можно успешно реализовать при наличии минимальных капиталовложений. Для того, чтобы наладить рабочий процесс, достаточно хорошо изучить технологию изготовления, получить необходимые разрешения и купить качественное оборудование.

Технология производства кирпича в домашних условиях

Чтобы организовать успешный мини-цех по изготовлению кирпича в домашних условиях, важно освоить все этапы создания этого стройматериала. При наличии профессиональных знаний или опыта, тщательной подготовки к организации работы, получится делать качественный кирпич разных видов (силикатный, керамический, клинкерный, керамзитовый) и параметров (индивидуальные размеры, разные сферы применения, прочность, морозостойкость). Важно продумать вопрос доступности, цены сырья, проанализировать преимущества и недостатки конкурентов. Организовывая свой мини-цех по изготовлению кирпича в домашних условиях, нужно помнить, что Сертификат соответствия придется подтверждать каждый год, а государственные структуры будут регулярно проверять качество продукции и его соответствие нормам. Для полноценной работы предприятия понадобится не меньше 400 м² площади (высота потолков должна быть не менее 5 м). Помещение обязательно обеспечивают водоснабжением, трехфазным электроснабжением.

Совет: цех необязательно строить с нуля. При желании и должном подходе успешный рабочий процесс можно наладить в гараже, складском помещении, на производственной площади.

Желательно, чтобы рядом была удобная транспортная развязка, а источники сырья (песок, глина, отсев, шлак, цемент, древесный опил и др.) были максимально близко.

Что касается технологии изготовления (с обжигом или без него) кирпича с помощью станка, то в большинстве случаев она состоит из базовых этапов:

  • приготовление строительной смеси (барабанный, силосный способ);
  • прессование;
  • автоклавная обработка или сушка кирпича;
  • обжиг.

Технология производства кирпича лего не очень отличается от классической, но его не нужно обжигать в печи.

Для оформления своей деятельности необходимо зарегистрироваться как ИП (или ООО), выбрать систему налогообложения, получить нужные сертификаты и разрешения от СЭС, пожарной инспекции, территориальных органов управления. Чтобы обеспечить условия для развития своего дела, нужно предварительно сформировать рынок сбыта, продумать стратегию маркетинга (желательно наладить деловые связи с руководителями местных магазинов стройматериалов, строительных организаций, показать им образцы продукции, создать свой сайт, разместить рекламу в местной периодике, на радио, в соцсетях).

Рентабельность такого предприятия в домашних условиях достигает 30%. Но этот показатель очень индивидуален в каждом случае и зависит от многих факторов: объемы, уровень автоматизации процесса, стоимость сырья, транспортные расходы. При условии изготовления не менее 1000 шт. кирпичей за смену, при себестоимости не больше 6 руб. (реализуем за 15-20 руб.) и среднемесячных вложениях не менее 150 тыс. руб. получится отложить чистую прибыль в размере 100 тыс. руб., а вернуть вложения в среднем через 4-6 месяцев.

Как альтернативу можно рассматривать вариант открытия линии по производству туалетной бумаги в домашних условиях. Но чтобы предприятие развивалось, потребуются дополнительные вложения. Станок и инструменты также стоят недешево, поэтому бизнес будет легче вести вместе с партнером. Еще один хороший вариант развития своего дела – покупка оборудования для производства саморезов или станка для изготовления пеллет. Бюджетные модели стоят не очень дорого, а изготавливать продукцию можно даже в гараже.

Риски создания мини-цеха по изготовлению кирпича в домашних условиях

  1. Сезонность потребительского спроса.
  2. Трудности с регулярными поставками сырья.
  3. Проведение контроля качества на должном уровне.
  4. Низкая конкурентоспособность.

Оборудование для организации мини-цеха по производству кирпича

Станок для изготовления кирпича в домашних условиях можно с уверенностью назвать технической базой предприятия. Использование такого аппарата автоматизирует рабочий процесс, упрощает его для мастера и экономит время.

Совет: желательно приобрести новый станок, чтобы продлить период его эксплуатацию без ремонта, но если вложений недостаточно, можно купить модель, которую уже использовали, но в таком случае к вопросу профилактики поломок следует подходить очень ответственно.

Купить новый станок можно в среднем за 45-150 тыс. руб. (Bricks, Titan 80-450 PPSH, «СК-1», СП20 «Молот 1»,«СпецРемЗавод» и др.). Цены на аппараты б/у стартуют от 8 тыс. Есть станки разных размеров и функциональностей для создания разных видов кирпича: лего (методом полусухого прессования без обжига), облицовочного, кирпича-сырца. Они имеют высокую производительность, компактны, не требуют электричества и быстро окупаются. На изготовление одного изделия уходит примерно 5-10 секунд, за 8-часовую смену реально сделать более 1 тысячи единиц. Себестоимость 1 кирпича размерами 250×125×65 составляет 5-8 руб. за штуку. При наличии инвестиций желательно приобрести кирпичный станок с электронными датчиками. Давление не должно быть менее 130 кг/см², а толщина стенок матрицы – 2 см. Многие модели таких аппаратов многофункциональны и кроме кирпича могут производить другие изделия: плитку, шлакоблок. Технология производства тротуарной плитки в домашних условиях не очень сложная, главное — выбрать качественный аппарат и покупать хорошее сырье.

В зависимости от комплектации станка, может понадобиться и другое оборудование:

  • матрицы;
  • пресс (например, УГП 25Г1 «Булава»);
  • промышленный миксер;
  • смесители;
  • сушильная камера.

Сохраните статью в 2 клика:

Покупка станка для изготовления кирпича – отличный вариант вложения средств в пусковой механизм развития своего дела. Организовать маленький цех можно при наличии минимальных инвестиций и в любом помещении с необходимыми параметрами. Качественное оборудование вполне реально купить за приемлемые деньги, но, конечно, лучше, если оно будет новым. Если предварительно сформировать рынок сбыта и найти выгодные источники сырья, свое производство в гараже быстро станет успешным, а вложения вернутся в кратчайшие сроки.

Как сделать станок для лего кирпича своими руками: чертежи и схемы

Лего — это разновидность всем привычного кладочного кирпича. Можно ли сделать станок для лего кирпича своими руками, чертежи где можно поискать? Эти вопросы интересуют некоторых жителей страны.

Лего кирпичи отличаются высокой прочностью и стойкостью к воздействию высоких температур.

В лего собраны практически все лучшие качества изделий для кладки. Этот строительный материал обладает хорошей шумоизоляцией и экологичностью. Кирпич лего очень прочен и огнеупорен. Его изготовление может стать семейным бизнесом. Нужно лишь приобрести пресс для изготовления кирпича. Без него ничего не получится.

Технология производства

Главное отличие в технологическом цикле — полное отсутствие операции обжига. Это упрощает изготовление изделий и делает их более дешевыми. Изготовление изделий основано на гиперпрессовании.

Пресс для кирпича лего выдерживает огромное давление. Оно превышает 29 тонн. Цемент в этих условиях спекается с водой, между компонентами происходит процесс холодной сварки. Для изготовления прессованного кирпича используются:

Изображение № 1. Станки бывают с ручным и автоматическим управлением.

  • песок просеянный речной;
  • глина очищенная;
  • шлаки различные;
  • доломит;
  • травертин;
  • качественный цемент;
  • известняк.

Известняк лучше использовать мелко перемолотый. Чем мельче его частицы, тем качественнее будет кирпич. Для придания ему определенного цвета в смесь добавляют различные красители. Широко известные смеси состоят из:

  • глины, цемента и воды в пропорциях 9:3:1;
  • песка, глины и цемента 2:1:0,5 + немного воды;
  • портландцемент и мелуза 1:3.

Чтобы сделать кирпич, нужно произвести ряд операций:

  • готовится рабочая смесь;
  • подается смесь на матрицу для формовки;
  • прессуется состав;
  • изделие отстаивается.

Нормальная линия по производству изделий состоит из смесителя, ленточного конвейера, бункера и пресса. Для ускорения производства нужна еще пропарочная камера. Готовые изделия пропариваются в ней на протяжении 24-48 часов. От этого они становятся более прочными.

Станок для домашнего пользования

Для домашнего производства достаточно иметь смеситель с прессом. Пресс бывает автоматический или ручной (изображение № 1). Станок с ручным управлением отличается простотой конструкции, он надежен и стоит недорого. Но и продукция отличается от заводских экземпляров. Самодельный пресс выдает кирпич меньшей прочности. Он способен дать трещины в морозную погоду. Это происходит по причине впитывания излишней влаги. Автоматическая линия способна выдавать за смену 1,5-2 тысячи готовых изделий.

Чтобы сделать станок самостоятельно, нужно внимательно изучить чертежи станка для производства лего (изображение № 2) и его схемы. После изучения следует приготовить материалы:

  • листовую сталь разной толщины;
  • швеллер;
  • трубы для ручки и поршня;
  • уголки металлические;
  • гайки, шайбы, болты;
  • аппарат для сварочных работ;
  • болгарка с дисками.
Читать еще:  Использование желтого облицовочного кирпича

Из швеллеров делаются 2 стойки цилиндра. Ширина его должна быть равна длине кирпича. Сверху нужно приварить прямоугольники и сформировать сечение. Бункер сваривается из листового металла. Его выход должен полностью соответствовать длине и ширине формы. Из листового металла делается прямоугольный поршень. Через него должны пройти 2 трубы. Для закрытия и открытия крышки крепится болтами и гайками рукоятка из куска трубы. Основание станка сваривается полностью из уголка. Такой станок предназначен для изготовления кирпича полнотелого и с отверстиями. Матрицы для лего кирпича можно купить готовые или сделать их самостоятельно.

Для размещения оборудования в домашних условиях необходимо приготовить специальное место в сарае или в гараже. В помещении нужен свет и вода. Температура в нем должна быть на уровне 10-35°.

Заключение по теме

Оборудование для выпуска кирпичей интересует многих. Отзывы людей, которые купили или сами сделали станки, более чем положительные. Некоторые из них сделали производство кирпича своим бизнесом. Они делают и продают кирпич для кладки стен другим людям.

Самодельный станок позволяет производить готовую продукцию прямо на строительной площадке.

Можно поставить на пресс для производства кирпича гидравлический привод. Это обойдется гораздо дороже, но гидравлические прессы выдают продукцию очень прочную. Стоит она тоже значительно дороже.

Кирпич становится годным для кладки через 21 день после его изготовления. За эти дни он набирает максимально возможную прочность. Сушить его лучше в проветриваемом месте, но обязательно под крышей.

Как выбрать оборудование для производства кирпича «Лего»?

О производстве кирпича «Лего» мы писали в другой статье.

Теперь рассмотрим наиболее важные факторы, влияющие на качество кирпича «Лего». Ими являются:

  • давление станка;
  • качество матриц;
  • электронные датчики, анализирующие размеры выпускаемого кирпича.

Давление станка должно быть не менее 130 кг/см2, т.е. станок с одинарной матрицей размера 12*24 см. должен иметь давление минимум 30 тонн.

Стенки матрицы должны быть из металла толщиной не менее 20 мм. Обратите внимание на ее прочность, иначе абразив уничтожит ее всего за несколько дней работы.

Качество матрицы играют очень большую роль, ведь кирпич «Лего» кладется друг на друга, и любая погрешность может привести к тому, что стена будет построена неправильно.

Наличие электронных датчиков очень важно, поскольку вручную понять разницу в высоте изделия очень сложно. Данные датчики контролируют не только толщину кирпича, но и на глубину засыпки сырья.

Производительность станка

При расчете бизнес-плана одним из ключевых моментов является правильный расчет производительности.

Теоретическая (максимальная) производительность во много раз отличается от той, что получается на практике. Так, если приобрести маломощный станок давлением менее 30 тонн с производительностью 4 кирпича в минуту, то получим, что за 8-часовой рабочий день мы произведем 1920 кирпичей.

На самом деле, даже при максимально эффективном использовании времени, вы получите на выходе около 400 кирпичей, что примерно в 5 раз меньше расчетной производительности.

Это связано со следующими факторами:

  • Изначально при извлечении из станка кирпич достаточно хрупок, поэтому много времени уходит на то, чтобы устранить брак. Неудавшийся кирпич перерабатывается, а значит новая смесь будет несколько иной по структуре, и понадобится время на дополнительную регулировку станка.
  • Время отдыха работника. Такой механический труд выматывает, поэтому подобное время простоя необходимо для полноценной работы.
  • Кирпич укладывается на специальную поверхность. А затем после просыхания и частично набранной прочности перекладываются в специальные поддоны, на что тоже необходимо время.
  • Также временные затраты идут на периодическую очистку матрицы и ее обработку антиприлипающим составом, загрузку сырья и настройку станка.

Станок для производства лего кирпича 5bricks40S

Цена:
275 000 руб.

В настоящее время набирает популярность кирпич ЛЕГО. Самое большое преимущество ему придает его форма. Простота кладки за счёт шипов и пазов, которые идеально подходят друг другу. Для его кладки в небольших объёмах не обязательно привлекать дорогих профессионалов, а вполне можно обойтись своими силами.

Наш станок принципиальный аналог бразильского Eco brava, который выпускается на Украине и благополучно работает уже больше 13лет. С некоторыми конструкционными доработками. В России, Казахстане,Украине, Белоруссии уже работают наши станки.

На данном оборудовании можно формировать кирпич 100-150 марки. Размеры станка позволяют производить работы в гараже. Примерная себестоимость кирпича 6 руб. На станке человек за 8-часовой рабочий день может произвести около 1200 кирпичей. Время формирования кирпича – 9-12 секунд. В среднем с учетом технологических перерывов, времени на загрузку сырья можно изготовить 200 шт.в час. Доставка в любой регион России и страны СНГ.

Технические характеристики Видео Станка в работе и технология производства

Электромотор АИР . 4.0 кВт. 1500 об/мин. 380 V
Масло . гидравлическое
Объем масла в бачке . 12 л.
Вес . 180 кг.
Объем бункера . 95 л.
Давление в РВД . > 160 Бар.
Габаритные размеры. 0.94 х 0.65 х 1.45 м.
Производительность . 200 шт/час.
Формовочный блок . 125 х 250 мм.
Преимущества кирпича лего перед другими видами

1. Легкость и точность укладки, благодаря имеющимся двум сквозным отверстиям с направляющими. Отверстия могут использоваться для проведения коммуникаций.

2. Высокая прочность изделия – до 300 кг/см2.

3. Достаточная тепло- и морозоустойчивость.

4. Долговечность и изностойкость к сколам и
трещинам.

5. Изделие устойчиво против загрязнения, легко
очищается водой.

6. Большое разнообразие текстур и цвета.

7. Сейсмоустойчивость кладки выше, чем у обычных
силикатных или керамических изделий.

8. Небольшие затраты на укладку – одного мешка клея (25 кг) достаточно для укладки 500 шт. кирпича.

9. Безукоризненный внешний вид.

Технология изготовления кирпича лего

ПРОПОРЦИИ СЫРЬЯ:
■ наполнитель – 80–92% (щебень, песок, отходы дробления известковых и гранитных пород, отсевов, грунтов и т.д.);
■ вяжущий компонент – 8–20% (напр. портландцемент);
■ пигмент для окрашивания цветных бетонов;
■ вода;
■ профильные пластификаторы.
В одном кубе 500 шт. кирпича, для изготовления нужно около 1600 кг отсевов и 220 кг цемента. Размеры станка позволяют производить работы в небольшом помещении .
Для создания технологической цепочки изготовления кирпича ЛЕГО Вам необходимы:
1. Станок лего
2. Просеиватель
3. Смеситель
(предпочтительно принудительного типа).

Все это дополнительное оборудование Вы так же можете приобрести на нашем сайте.

Технологические этапы производства:

1) дозирование сырья;
2) просеивание сырья;
3) измельчение и перемешивание сырья;
4) прессование, формовка изделия;
5) набор прочности изделия.

В комплетке с данным станком 3 вида оснастки

Сертификаты

Подробнее об этом товаре Вы можете узнать у нашего консультанта-онлайн

Похожие товары, или товары в той же категории, что и продукт

Просеиватель 5Bricks100

Просеиватель 5Bricks100, для измельчения фракции песка, глины, отсевов и многих других компонентов используемых при производстве кирпича и блоков. Чем меньше гранула Вашего сырья, тем лучше качество изделия. Сито 5bricks100 станет отличным дополнением при производстве кирпича либо других изделий.

Цена: 125 000 руб.

Смеситель 5Bricks 250

Смеситель принудительного типа модель 5Bricks 250. Идеально подходит для смешивания компонентов при производстве кирпича лего и блоков. Продолжительность…

Цена: 145 000 руб.

Комплект 5bricks для производства кирпича лего

Предлагаем Вашему вниманию комплект оборудования 5BRICKS для производства кирпича лего. Ранее на рынках России и СНГ была представлена модель станка 5bricks30, которая со временем совершенствовалась. На сегодняшний день компания 5bricks (Украина) представляет целый комплекс оборудования: это новая модель станка 5bricks30S, смеситель принудительного типа 5Bricks 250 и просеиватель барабанный 5Bricks 100.

Цена: 535 000 руб.

Станок для лего кирпича 5BRICKS30S

Станок 5bricks30S для производства лего кирпича. На данном станке можно производить кирпич марки м100-300. Купить станок по выгодной цене вы можете на нашем сайте. Компания Глобимпорт является официальным представителем 5bricks в России.

Цена: 275 000 руб.

Ручной станок для лего кирпича BRICK MASTER

Предлагаем Вашему вниманию ручной пресс BRICK MASTER для формирования кирпичей разных форм и размеров. В качестве основного сырья можно использовать: глину, песок, известняк, отсевы подобранные по гранулометрическому составу, с добавлением цемента, пластификатора и красителя для изменения цвета.

Цена: 70 000 руб.

Гиперпресс DMYF600 с усилием 360 тонн

Главным отличием данной модели от DMYF500 является наличие двух цилиндров диаметром 180 мм. что дает максимальное давление пресса в 360 тонн. Это огромный плюс для получаемых изделий что дает высокую прочность и отличный внешний вид

Читать еще:  Каталог проектов домов и коттеджей

Цена: 1 720 000 руб.

Гиперпресс DMYF500 с усилием 230 тонн

Данная модель формует изделия методом гиперпрессования. В отличии от ныне существующих типов гиперпрессов, которые максимально выдают давление в 30 тонн, модель DMYF500 выдает давление в 230 тонн.

Цена: 1 300 000 руб.

Лего кирпич ручной станок QR1-40

Предлагаем Вашему вниманию ручной гиперпресс QR1-40 для формирования лего кирпича размером 250х125х65мм. В качестве используемого сырья может служить: глина с песком, песок с цементом, обычные бетонные смеси жесткого типа с любыми видами наполнителей, отсевы подобранными по гранулометрическому составу, с добавлением красителя для изменения цвета.

Цена: 95 000 руб.

© GLOBIMPORT Llc. 2002-2016 г.
Создание сайта студия KubanoIT (2012)

Линия по производству кирпича

Хотите ли вы заниматься изготовлением тротуарной плитки? Теперь вы можете купить оборудование для кирпичного завода в нашей компании AIMIX. Здесь большой выбор, широкий спектр приложения, наше оборудование для производства кирпича имеет разные модели для разномасштабных проектов. Здесь всякий станок для блоков цена дешевле, можете узнать их цены и сравнить с ценами других компаний. Здесь оборудование для производства блоков с высоким качеством, технология изготовления современна. Наша линия по производству кирпича вам нравится?

Автоматическая линия для производства блоков ABM-4SE

Описание и характеристики

Линия по производству кирпича – это комплексное специальное оборудование, которые применяется для производства строительных блоков. Наша линия по производству кирпича может производить разнообразные строительные блоки. Например, плитки тротуарные, красный кирпич из глины, бетонные плиты, разновидные блоки и кирпич разного размера и приложения. На сегодняшний день можно сказать, данная линия уже стала необходимым оборудованием на мировым рынке, у нее мощная производительность кирпича; рациональная конструкция, высокая автоматизация, габарит относительно некрупен, занимает небольшое пространство и может производить разнообразные строительные блоки. Данный кирпичный станок вас интересует?

Китайский станок для изготовления блоков Aimix

Линия по производству блоков: классификация

Какое оборудование для изготовления кирпича вам нужно купить для своего бизнеса? Знаете ли вы, оборудование для блоков имеет разные классификации и типы для разных объектов. Например, Линия по производству блоков может подразделить на две классификации: линия по производству кирпича из глины, и линия по производству бетонных блоков. Среди них первый классификация относит к традиционной установке для производства кирпича. Она имеет долгую историю применения, но ее производительность и эффективность относительно невысока. Из них станки для изготовления блоков могут по производительности разбивать на крупный, средний и малый станок для производства бетонных блоков. Крупный аппарат для изготовления блоков подходит к большему заводу по производству кирпича. Под малым понимается станок для изготовления кирпича в домашних условиях, производительность низка, цена дешева. Подходит для малого производителя для производства строительных блоков. Станок для производства строительных блоков по автоматичности может разделить на автоматический, полуавтоматический и станок для блоков своими руками. Вам нравится?

Станок для изготовления блоков модель ABM-12s – технические характеристики

Кирпич

Размер(Д*Ш*В)Шт/ФормаЦикл формирования

Шт/ч

Линия по производству кирпича ABM-12s отправлен в Австралию

Производственный пресс для кирпича из глины

Какой оборудование для кирпича из глины вам нравится? С большой производительностью или с малой производительностью? Вы можете найти самую рациональную модель для своего бизнеса в нашей компании AIMIX. Потому что наша компания имеет полную модель для экспорта. Они все конструировались и изготовились по реальному спросу рынка. В настоящее время станок для кирпича из глины может подразделить на 9 конкретных моделей для экспорта. Среди них, самый большой станок максимально может производить 28000 pcs в час, его мощность мотора до 447 кВт. Он применяется для крупных заводов по производству кирпича. А из них самый маленькое оборудование для производства кирпича может производить 4000 pcs в час, его мощность достигается 45 кВт. Он подходит для малого и среднего бизнеса по производству кирпича. Ну как, какое оборудование для изготовления кирпичей вас больше интересует? Вы может связаться с нами, чтобы получить льготные цены и варианты дл выбора.

Купить оборудование для производства кирпича из глины

Надежное оборудование

Продукт с высоким качеством – это основный фактор, по которым любое предприятие может непрерывно развиваться и увеличивать свою мощность конкуренции. Наша компания также придает большое внимание на качество продукции. Поэтому она поставила цель, что не позволяет ни одну нестандартную продукцию выходит на рынок с нашего производственного завода. При этом, она установила строгие правила для управления работниками и проверки качество продукта, чтобы избегать потери от халатности работников. Наша компания еще приняла массовых технических талантов для разработки и развития новой продукции. И конечно, она усвоила современные технологии для изготовления оборудования бетонных блоков. Желаете ли вы сделать визит в наш производственный завод, чтобы посмотреть и проверить наш китайский кирпичный станок. Это тоже получается, мы будем с радостью приветствовать.

Станок для изготовления блоков модель ABM-3s – характеристики

Лего Кирпич

Пресс ручной для изготовления кирпича (ПР1)

Пресс гидравлический для изготовления кирпича (ПГ16)

Пресс гидравлический для изготовления кирпича (ПГ150)

Пресс гидравлический для изготовления кирпича и плитки (ПГ180)

Пресс гидравлический для изготовления кирпича и плитки тротуарной(ПГ230)

Пресс гидравлический для изготовления кирпича и плитки тротуарной (ПГ360)

Вибропресс передвижной малый (ВПМ4А)

Пресс-автомат для лего-кирпича

Пресс автоматический для изготовления плитки тротуарной

Вибропресс автоматический (блоки, кирпич, плитка…)

Вибропресс самоходный (несушка) ВП6А

DMYF480 и DMYF580 — оборудование для бетонных фиксаторов арматуры

Относительно невысокая стоимость предлагаемой линейки прессов, по сравнению со среднестатистическим уровнем ценовой политики в этой области, обусловлена прежде всего тем, что купить оборудование для производства кирпича из Китая (в т.ч. плитки тротуарной, блоков, бордюрного камня, лего-кирпича..) сегодня стало достаточно просто.
Предлагаемые нашей Компанией пресс для производства кирпича, тротуарной плитки, блоков, бордюрного камня максимально возможным образом избавлено от наличия дорогостоящих вспомогательных узлов управления и сложных электронных систем контроля; это, в свою очередь, устраняет необходимость в долговременной тонкой и глубокой настройки пресса для достижения требуемого результата. Как иногда шутят о таких механизмах: «там просто нечему ломаться».

В свою очередь, если говорить об линиях для производства силикатного кирпича, линии для производства ячеистого автоклавного бетона, газосиликатных блоков, то это достаточно сложные полностью автоматизированные мини-заводы. Указанные линии изготовлены в соответствии лицензиями полученными от немецких компаний. В свою очередь, представители немецких предприятий постоянно курируют процесс изготовления линий, согласно условиям китайско-немецких договоренностей.

Как Вы уже успели заметить, на данном сайте предоставлена возможность как купить пресс для производства лего кирпича или плитки тротуарной и прессовать их самому, так и воспользовавшись материалами сайта, самостоятельно изготовить станок для стеновых и дорожных строительных материалов и производить облицовочный кирпич (кирпич лицевой полнотелый), кирпич-лего, плитку тротуарную или напрямую лицевой кирпич, блоки или дорожные изделия т.п.

И всё же основное внимание уделено такому оборудованию, как станки для изготовления бордюрного камня, блоков пескоцементных, тротуарной плитки и кирпича посредством формования бетонной смеси под высоким давлением.

Купить пресс для кирпича недорого (плитки тротуарной, блоков, полублоков, кирпича лего и т.п.) подробнее>>>

  • Пресс для изготовления кирпича (ручной) WT1-40
  • Вибропресс передвижной малой размерной группы ВПМ4А (DMYF-4A)
  • Пресс гидравлический для производства кирпича лего ПГ16 (WT1-25)
  • Станок для производства тротуарной плитки, бордюрного камня, кирпича ПГ150 (DY-150T)
  • Пресс гидравлический для производства кирпича и плитки ПГ180 (DMYF380)
  • Пресс (станок) для изготовления стеновых и дорожных стройматериалов (плитка, кирпич, бордюр, лего-кирпич) ПГ230 (DMYF500)
  • Пресс гидравлический для производства тротуарной плитки, блоков, кирпича ПГ360 (DMYF600)
  • Пресс для изготовления кирпича полуавтомат ПГ22. Пресс для лего кирпича автомат WT1-10
  • Пресс автоматический для производства плитки напольной (тротуарной)
  • Вибропресс автоматический для изготовления блоков, кирпича, плитки тротуарной QT4-15
  • Вибропресс передвижной самоходный («несушка») DMYF-6A
  • Оборудование для бетонных фиксаторов арматуры
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×