Sk-mirastroy.ru

Стройка и ремонт
69 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Печь из силикатного кирпича

Можно ли использовать силикатный кирпич для печи

В современном мире тепло в дом подается разными способами, однако обычная кирпичная печь не сдает своих позиций. Печь из кирпича может быть сложена в бане, загородном доме или на даче. В жилом помещении печь создает особый уют и помогает согреться при сбоях в работе отопительной системы. Чтобы печь отвечала всем требованиям, необходимо правильно выбрать материал для ее изготовления.

Использование силикатного кирпича для кладки печи

Для изготовления силикатного кирпича используется смесь кварцевого песка и известковых присадок. Такой состав позволяет получить изделия правильной формы с достаточно плотной структурой. Материал подобного типа отлично подходит для облицовки строений или создания перегородок.

Но как ситуация выглядит в случае с печами, допускается ли использование силикатного кирпича для этой цели?

По мнению специалистов, силикатные изделия лучше не использовать для кладки печи. Это объясняется следующими причинами:

  • Раствор на основе глины, являющийся основой печной кладки, не способен держать силикатный кирпич, а без этого невозможно сложить хорошую печь.
  • Силикатный кирпич характеризуется невысокой теплоемкостью, следовательно, печь будет быстро остывать.
  • Силикатным изделиям свойственно высокое влагопоглощение, которое может стать причиной разрушения. А влага присутствует в любой печи из-за большой разницы температуры.

Использование силикатного кирпича для кладки фундамента также нежелательно, так как здесь высока вероятность негативного воздействия почвенной влаги.

Силикатный кирпич можно применять при облицовке дымоходов при условии правильной эксплуатации.

Таким образом, свойства, которые присущи силикатному кирпичу, делают практически невозможным использование его для кладки печи.

Кирпич от цоколя до карниза

Редакция проекта « Загородное Обозрение »

197022 , Санкт-Петербург , Большой пр. П.С., 83

Связь с разработчиком сайта: it@zagorod.spb.ru

Загородное обозрение

На сегодняшнем рынке кирпич представлен в широчайшем диапазоне – это тысячи различных сочетаний форм, размеров, фактур и цветов. Предлагается кирпич строительный и фасадный (он же облицовочный, лицевой), полнотелый и пустотелый, огнеупорный (он же печной) и тротуарный (он же дорожный). Однако все это многообразие можно разделить по составу на две основные группы: керамический – красный и силикатный – белый кирпич. Красный кирпич известен с библейских времен, а вот белый сравнительно молодой, он получил распространение лишь в конце ХIХ века.

Огонь, вода и правильная глина

Керамический кирпич изготавливается из глины, он считается универсальным и незаменимым при строительстве фундаментов, стен и перегородок, кладке печей и возведении заборов. Правильно обожженный красный кирпич однотонен по цвету, а при ударе издает звонкий чистый звук. Пережженный легко отличить внешне: он имеет темную сердцевину или оплавленные края и пригоден разве что для кладки фундаментов.

Цвет керамического кирпича зависит от сорта и состава глины, а также от технологии обжига. Современная палитра оттенков варьируется достаточно широко, от традиционных красных до светлых тонов: белого, желтого, соломенного, бежевого и др. Керамический кирпич может выпускаться как сплошным – полнотелым, так и с отверстиями – пустотелым.

Стандартный отечественный одинарный полнотелый красный кирпич имеет длину 250, ширину 120 и высоту 65 мм. Полуторный (высотой 88 мм) и двойной (138 мм) кирпич применяется, как правило, в облегченных кладках и фактически не бывает полнотелым. Импортная продукция имеет более гибкую размерную линейку. Наряду со стандартным производится и фасонный кирпич, имеющий необычную скошенную, скругленную, овальную или иную форму. Такой материал значительно облегчает кладку стен с неправильными очертаниями, а также сложных элементов зданий.

Там, где погорячее

Особняком в «керамической линейке» стоит кирпич печной, или огнеупорный, предназначенный для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Печной кирпич должен без потери прочности выдерживать длительный нагрев до высоких температур, много циклов нагревания и остывания, обладать низкой теплопроводностью, чтобы сохранить тепло внутри печи или камина. Кроме того, для обеспечения в доме комфортной температуры огнеупорный кирпич аккумулирует и постепенно отдает тепло, то есть характеризуется большой тепловой инерцией (долго нагревается и медленно остывает) и большой теплоемкостью (накапливает много тепла). Печной кирпич изготавливается из огнеупорных глин и может отличаться разными размерами и рельефом.

Красивый и долговечный

Отдельного описания заслуживает также клинкерный кирпич, изготовленный из особых глин методом экструзионного формования и обжига при высоких температурах. Благодаря особенностям сырья и высокотемпературной обработке производится исключительно прочный низкопористый, красивый и долговечный кирпич. В итоге получается натуральный материал, без примесей и искусственных красителей, высолов и прочих внешних дефектов, вызванных воздействием агрессивной среды. Клинкерный кирпич практически не поглощает влагу, ему часто отдают предпочтение при облицовке фасадов, мощении пешеходных дорожек и автомобильных подъездов, при оформлении лестниц, террас, водостоков или внутренних двориков; незаменим он и для ландшафтных работ.

Белый и совсем не белый

Белый кирпич изготавливается на силикатной основе. Сухая смесь для производства силикатного кирпича состоит из песка, извести и нескольких специальных добавок. После обработки по специальной технологии без примения обжига получается материал, более мягкий и менее прочный по сравнению с керамическим кирпичом. Белый кирпич легче красного, имеет хорошую способность аккумулировать тепло, а также обеспечивает большую звукоизоляцию. Силикатный кирпич легко окрашивается в самые разные цвета. Он более газопроницаем, чем керамический, и точнее по размерам. Однако при постоянном контакте с водой и под воздействием высоких температур белый кирпич теряет прочность, а его теплоизоляционные свойства значительно ухудшаются. Поэтому его не применяют в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях и используют, главным образом, для кладки внутренних стен и перегородок. Стоит отметить, что стоимость силикатного кирпича существенно ниже керамического, и это дает значительную экономию при строительстве.

Что для чего

При строительстве дома одной маркой материала не обойтись, неизбежно придется использовать несколько видов кирпича. Итак, все по порядку. Фундамент в малоэтажном строительстве многие традиционно делают из кирпича, для кладки применяется полнотелый керамический и клинкерный кирпич. И тот и другой наиболее эффективно противостоят агрессивным воздействиям на фундамент грунтовых вод и пучения от перепадов температуры.

Цоколь – это подножие здания, от качества которого зависят температура и влажность в доме. В основной кладке цоколя рекомендуется использовать полнотелый кирпич. Для внешней отделки подойдет лицевой кирпич, плитка, натуральный или искусственный камень.

Наружные стены дома возводятся и из керамического, и из силикатного кирпича. Для кладки внутренних стен и перегородок также можно использовать и силикатный, и керамический кирпич – пустотелый или полнотелый. Пустотелый гораздо эффективнее сберегает тепло, зато на перегородки из полнотелого кирпича проще крепить массивные навесные конструкции с помощью обычных дюбелей.

Для облицовки фасадов используют керамический и клинкерный пустотелый и полнотелый кирпич. В любом случае это кирпич строго правильной формы, с ровной глянцевой поверхностью или с рельефным декоративным слоем на наружных гранях. При профессиональном подходе такой кирпич не только обеспечит идеальную кладку стен, но и избавит от их последующей отделки. Стоит покупать лицевой кирпич той же марки, что и строительный: в этом случае вся стена будет обладать одинаковой прочностью. При облицовке дома пригодится фасонный кирпич: полукруглый, угловой, скошенный, с выемками и других форм. Эти разновидности кирпича позволяют оформлять окна, карнизы, арки, своды, колонны.

Использование шамотного кирпича

Кирпич, наверное, самый популярный материал, используемый в строительстве. Его основное назначение – это кладка стен промышленных сооружений и жилых зданий. Но иногда свойства простого кирпича не вполне могут удовлетворить задумку строителей. Иногда в строительстве, в частности для кладки каминов и печей, требуется особенный кирпич, имеющий особое свойство – огнеупорность.

Читать еще:  Металлосайдинг под кирпич; особенности и цена

Есть два основных вида кирпича – это силикатный — из пески, извести и технологических добавок, и керамический – из глины. Огнеупорные кирпичи известны нескольких сортов: гжельский и тугоплавкий, боровичский, новомосковский и подовый , а так же шамотный. Последний способен выжержать температуру до 1600 градусов. Для печей и каминов категорически не годятся пустотелые, дырчатые и силикатные кирпичи.

Шамотный кирпич производят методом обжига из размолотой огнеупорной глины и шамота. Его цвет – песочно-желтый с крупной зернистостью. Чтобы во время кладки поверхность была гладкая, а швов меньше, шамотный кирпич выпускается двух размеров — 230х123х65 и 230х113х65. Кроме прямоугольного, выпускается ребровая и торцевая форма шамотного кирпича, которые используют при кладке арок, сводов различных радиусов. Размер таких кирпичей обозначается через дробь – 65/45 или 65/55.

Шамотный кирпич широко применяется в промышленном строительстве, в частности, для футеровки и кладки котлов и различных топливных камер, в них сжигается каменный уголь. В быту – для топок каминов, печей и кухонных очагов, а также для дымовых труб. Причем для труб используют морозостойкий кирпич, способный выдержать не только высокие температуры, но и негативное атмосферное воздействие.

Технология производства шамотного кирпича должна исключать возможность брака, так как этот стройматериал используется в самых сложных с точки зрения огнестойкости местах. Кирпич правильного обжига издает металлический звук при постукивании, а при раскалывании не крошится, а разделятся на более-менее крупные куски. Бракованный, напротив, издает глухой звук и крошится. Если кирпич недостаточно обожжен, он способен к активному поглощению воды. А влажный кирпич почти в два раза слабее сухого. Поэтому если сложить печь из такого материала, в скором времени она развалится из-за потери прочности кирпича.

Если во время производства передержать шамотный кирпич на обжиге, его поверхность покрывается пленкой, напоминающей стекло. Такие кирпичи называются «железняк», их нельзя использовать в кладке из-за плохой связки с раствором. Эти кирпичи повышенной прочности находят свое применение при закладке фундаментов.

Кирпич для кладки печей

Кирпич для кладки печей это шамотный кирпич, керамический и реже кварцевый. В данной статье вы найдете полный ответ какие виды кирпича можно использовать для кладки печи, а какие нет.

Силикатный кирпич для кладки печи

Для фасадных облицовок и устройства внутренних стен и перегородок силикатный кирпич один из самых популярных и востребованных, особенно в настоящее время, когда выпускается не только в белом цвете, но и в широкой гамме ярких привлекательных оттенков. Экономический фактор тоже привлекает, потому что этот геометрически идеальный и очень прочный кирпич, изготовляемый прессованием под высоким давлением из кварцевого песка, по цене вполне доступен. Но ни для одного из отделов печи и камина этот кирпич не подходит.

Применять силикатный кирпич для кладки печей и дымоходов запрещают строительные нормы. Гидросиликаты кальция, входящие в состав силикатного кирпича, при нагревании разлагаются, что делает этот материал нестойким к действию огня и высоких температур. Теплопроводность силикатного кирпича очень мала, но не этот критерий является решающим, а низкая огнестойкость. Разрушение силикатного кирпича возможно как в процессе нагрева, так и при остывании печи, от резкого теплового перепада, причем это разрушение может наступить одномоментно. Кладка дымоходов из силикатного кирпича так же недопустима, непригоден он и для кладки фундаментов, по причине высокой гигроскопичности.

Для кладки печей применяются глиняные растворы, это условие является обязательным. Но силикаты плохо совместимы с глиняными растворами, и при высокой прочности силикатного кирпича кладка из него будет крайне непрочной и недолговечной. Теоретически возможно использовать эстетичный и прочный силикатный кирпич для облицовки дымоходов выше уровня кровли, но это будет эксперимент на свой страх и риск.

Гиперпрессованный кирпич для кладки печи

Этот вид кирпича производится на основе сырья из природных известняков, мраморов, ракушечника, доломита и др., с добавлением около 1/10 портландцемента в качестве вяжущего, по технологиям прессования под высоким давлением. Основные свойства – очень высокая прочность (М200-300) и морозостойкость (от F100). Водопоглощение крайне мало. Казалось бы, все параметры подходят для применения. Но тем не менее, ни для топки, ни для дымоходов и отделов каминов этот кирпич не подходит. Возможно использовать его как облицовку печей-барбекю, устраиваемых во дворах. И при условии, что конструкция печи исключает тепловые воздействия на облицовку от камеры топки. В этом случае применение гиперпрессованного кирпича технически и экономически оправдано, а по части эстетики этому виду облицовки равных нет – цвета натуральные, яркие, геометрия идеальная. Имитации под скалу, так называемый «рваный» камень, очень выразительны. Атмосферных воздействий гиперпрессованный кирпич не боится и прослужит десятки лет без потери свойств и эстетики.

Причины, по которым прочному и устойчивому к температурным перепадам гиперпрессованному кирпичу отказано в применении для кладки печей, просты. Печь всегда дает усадку. Но свойства пластичности, которое имеется в небольшой степени у керамики, кирпич на основе известняка лишен абсолютно. При изгибающих нагрузках, или изломе, возникающими при осадке печи, трещины гиперпрессованному кирпичу гарантированы. Вторая причина – при высокотемпературном нагреве материалы на известковой основе выделяют углекислый газ, и водопоглощение их значительно повышается. Это значит, что срок службы печи будет невелик. Третья очень веская причина – вес. Плотный, высокопрочный и тяжелый кирпич придаст печи неоправданно большой вес, требующий мощного фундамента.

Керамический кирпич для кладки печи

Изготовленный на основе природных глин, керамический кирпич имеет отличную совместимость с глиняным раствором, прочность его достаточна для печной кладки. Но из многочисленных видов глиняного кирпича далеко не все подходят для кладки печей и дымоходов.

Щелевой и пустотелый кирпич для печей не применяют. Воздух – изолятор, а не проводник тепла, и блок с воздушными пустотами не имеет нужных свойств теплопроводности. Они не накапливают и не передают тепло в помещение. Вторая особенность поведения пустотных кирпичей при нагреве – проявление трещин и разрушений при термоударах, под воздействием температурных перепадов. Внутренние пустоты становятся при термоударах концентраторами недопустимых напряжений, с последующим быстрым разрушением.

Для облицовки дымохода выше уровня кровли применение пустотелого кирпича допускается, при условии, что внутренние каналы под облицовкой выложены из полнотелого кирпича. Минимальная марочная прочность кирпича для дымохода М150.

Для печных работ применяется только обожженный керамический кирпич. Сырцовые разновидности категорически непригодны, при нагреве и остывании печи сырец просто рассыпается. Отличить сырцовый кирпич просто, по внешнему виду. Изготавливают кирпич из глиняного сырья обычной атмосферной сушкой и применяют в районах с жарким сухим климатом. Мастера-печники утверждают, что сырец слишком гигроскопичен, и раскисает от «дыхания» печки даже в сухих помещениях.

Основных методов формования кирпича два – пластическое формование(2) и полусухое прессование (1). Второй метод дает кирпич с гладкой поверхностью и отличной геометрией благодаря технологии – прессованию глиняной массы в формах с отжимом водных излишков до влажности около 10%, и только затем обжигу при высоких температурах. Кирпич, изготовленный методом полусухого прессования, не годен для печных работ по причине недостаточной пористости, жаростойкости и теплопроводных свойств.

Читать еще:  Как построить кирпичный дом

Технология пластического формования отличается тем, что глина применяется не обезвоженная, а в состоянии естественной влажности – более 20%. Глиняное сырье подается в экструзионные установки, в которых формуют пластическую массу, а затем нарезают на блоки и подвергают высокотемпературному обжигу. Получаемый кирпич возможно отличить по цвету – он имеет оттенки, а также заметно, что кирпич «вырезан», по виду характерных бороздок и линий на его поверхностях.

Имеется еще одна технология изготовления кирпича – шликерный способ, применяемый в технологиях производства фаянсовых и фарфоровых изделий. Кирпичи, изготовленные по этой технологии, очень дорогие, штучные, применяются в отделке и имеют характерную высокоточную форму. Применяют для изготовления шликера жидкие глиняные составы, заливая их в формы. Если кратко о технологии: связующее шликерных кирпичей приобретает прочность в результате сушки, а не спекания. Регулярные термоудары в печи приводят к тому, что кирпич шликерного литья просто рассыпается. Для печных работ недопустим ни кирпич, изготовленный шликерным способом, ни кирпич полусухого прессования.

Отделка дымоходов или каминов из кирпича сухого прессования возможна, но отделы, контактирующие с огнем или прилегающие к топке и внутренним каналам дымоходов — такого подхода не потерпят. Так же нельзя выкладывать из этого материала и основу массива печи.

Клинкерный кирпич для печи

Клинкер тоже производят из глины, но технология отличается от производства керамического кирпича. Сырье применяют особое – глина должна быть тугоплавкая, в рецепт входят минеральные добавки. Обжиг проводят при температурах намного более высоких, чем для керамики. Спекание массы до характеристик стекла дает блоки, имеющие рекордно высокую для кирпича прочность (более М300), морозостойкость и долговечность. Клинкер высокоустойчив к химической агрессии дымовых газов, и к термоударам. Для основания, несущего всю массу печи и дымоходов, применение высокопрочного клинкерного кирпича также оптимально.

Доводы против клинкера – большой вес, высокая цена и недостаток пористости — яркий пример того, как недостатки являются следствием достоинств. Печники утверждают, что печь должна «дышать», а для этого нет ничего лучше качественного глиняного кирпича. Клинкерные виды кирпича должного дыхания печке обеспечить не смогут.

Чем отличается керамический кирпич от силикатного?

Образуя единый класс кирпичей, силикатный и рядовой образцы этого традиционного строительного материала серьезно отличаются друг от друга не только цветом. Отличие силикатного кирпича от обычного начинается уже на стадии их производства, в подборе исходных компонентов для изготовления. Есть и особенности и в их использовании. Расскажем, чем отличается керамический кирпич от кирпича силикатного.

Так, силикатный кирпич изготавливается из воздушной извести, кварцевого песка и воды. Поэтому он белый. Сформованные заготовки обрабатываются в автоклаве под воздействием высокого давления и горячего насыщенного водяного пара. Силикатный кирпич считается самым дешёвым стеновым материалом.

В свою очередь рядовой керамический кирпич получают из глины разных составов, которые с добавками образуют единую смесь. После формовки глиняного кирпича, он не подвергается обработке в автоклаве, а проходит процесс обжига при температуре до 1050 градусов. В результате готовое изделие приобретает высокую прочность и красный цвет.

Вместе с тем, и силикатный и рядовой кирпичи обладают общими достоинствами:

Экологичность. Это свойство роднит силикатный и рядовой кирпичи, ведь все они изготавливаются исключительно из натурального сырья – извести, глины, песка, и воды.

Звукоизоляция. И силикатный, и рядовой кирпичи обладают хорошей звукоизоляционной способностью. Силикатный кирпич часто применяют для кладки стен в промышленном и гражданском строительстве. Рядовой керамический кирпич приобретают для создания внутренних и внешних рядов в любых жилых строениях и сооружениях.

Морозостойкость и прочность. И силикатный и рядовой виды кирпичей обладают этими свойствами в достаточной степени. Это подтверждает многолетний опыт использования данных строительных материалов в регионах с разными климатическими условиями.

Надежность и неприхотливость построек. Стены, выложенные из рядового или силикатного кирпича, выдерживают влияние многих внешних факторов и не столь подвержены воздействию времени, как деревянные.

Несмотря на все достоинства этих кирпичей, есть у них и недостатки, которые стоит учитывать, планируя строительство:

Силикатный кирпич имеет невысокий уровень жаро– и водостойкости. Учитывая это, его не рекомендуют применять для конструкций, которые будут подвергаться воздействию воды, высокой влажности (канализационные колодцы, фундаменты) и высокой температуры (дымовые трубы, камины, печи).
Кроме того, устаревшая технология производства силикатного кирпича такова, что его выпускают преимущественно полнотелым, с высокой плотностью. В этой связи этот строительный материал обладает высоким коэффициентом теплопроводности. Поэтому несущие стены из него надо делать достаточно толстыми, а это приводит к дополнительной нагрузке на фундамент. Сейчас отдельные предприятия стали налаживать выпуск малопустотного силикатного кирпича, но его по-прежнему на рынке не хватает.

Силикатный вид кирпичей применяется для создания самонесущих и несущих стен, перегородок, в многоэтажных и одноэтажных зданиях. Кроме того, этим кирпичом заполняют пустоты в монолитно-бетонных конструкциях.

Вместе с тем, как мы уже отмечали, стоимость силикатного кирпича ниже, чем у рядового. Это можно отнести к преимуществам данного строительного материала. Именно экономическая составляющая часто склоняет строителей к использованию силикатного кирпича. Цена его по сравнению с другими видами кирпичей является невысокой.

Имеет минусы и рядовой керамический кирпич. Это, в первую очередь, появление высолов, которые портят внешний вид кирпичных зданий. Чтобы избежать подобной неприятности, для работы с керамическим кирпичом требуется качественный раствор. С силикатным кирпичом такого случиться не может.

Рядовой керамический кирпич применяется для создания стен и перегородок, одно– и многоэтажных зданий и сооружений. Им можно класть фундамент, создавать внутренние поверхности бытовых печей и дымовых труб.

Купить силикатный или рядовой кирпичи сегодня не сложно. Как и многие десятки лет тому назад, этот материал все еще считается у строителей одними из самых популярных.

Вот чем отличается кирпич керамический от кирпича силикатного.

Фундамент-поднятие под печь из бетона или силикатного кирпича

Поверх фундамента-плиты на даче кладется фундамент-поднятие для печи высотой 25-30см из кирпича или из бетона

Вопрос: если с фундаментом-поднятием из керамического кирпича ясность есть, то по фундаменту из силикатного кирпича сразу возникает вопрос в связи с почти двойным коэффициентом температурного расширения относительно керамического кирпича.

Например зимой в отсутствие хозяев нижняя часть печи и фундамент-поднятие остывают до -20С, после растопки оба нагреваются допустим до +30С. Итого, разница в 50C, что на метре фундамента даст разницу между керамикой и силикатным кирпичом немногим меньше миллиметра. Чревато трещиной на стыке силикатной кладки и керамической кладки?

Получается, что и фундамент тоже должен быть строго из керамического кирпича? Но в сети немало фотографий печей с фундаментом из силикатного кирпича. Как, впрочем, и с поднятием из бетона (у которого такое же двойное расширение, как и у силиката)

P.s. кстати, кто встречал СНИП, допускающий или ограничивающий совместную кладку из силикатного и керамического кирпича?

Силикатный кирпич в таких случаях не используют.

kznt ,
написал в личку свое решение.

Пять раз перечитал. вроде понял чего надо.
Если правильно понял: кладка из разных вида камней называется смешанная. погуглите. Так для кладки с перевязкой одинарный керамический используется успешно с тем же силикатным. на четыре ряда керамического одинарного идет три силикатного полуторного. высота кирпичей именно по этому соотношению и принята. для кладки с перевязкой (скажу так. ) подбираются камни при определенных условиях эксплуатации имеющих одинаковые деформационные характеристики, т.е. сначала смотрят на условия, а затем делают выводы на сколько параллельно эти деформации разных камней будут работать совместно.
Но, как я понял Вам такая кладка не нужна. Вам нужно поднять основание. Кладка из керамического кирпича должна начинается не менее чем за два ряда до чистового пола, там же идет отсечка от капиллярного подсоса ГИ слоем. Или не менее двух холодных рядов по любому основанию. Холодные ряды — ряды не имеющие в дымоходов, как правило следующий ряд за последним холодным рядом — это ряд с зольником.
Силикатный кирпич не должен использоваться, если он не отсечен от фундамента ГИ слоем, а также в подвальных помещениях . У Вас плита перекрытия, т.е. она уже имеет (по крайней мере должна иметь) ГИ отсечку, т.е. первые ряды для поднятия основания Вы можете смело использовать силикатный кирпич, начиная за 150 мм до чистого пола начинаете кладку из керамического.

Читать еще:  Пресс для производства Лего кирпича

Лучше сорок раз по разу, чем ни разу сорок раз. )))

Резон!
А в каких строительных правилах или другом документе определен термин «смешанная кладка» и детально изложенное вами??
По крайней мере, в СП 15.13330.2012 (актуализированная редакция СНИП 11-22-81) такого нет ( не предусматривают совместное использование разнородных кирпичей в одной кладке. ) Ну а пункт 6.29 СП показывает двойное отличие линейного расширения силикатного и керамического кирпичей.

Возвращаясь к теме:

Вот что сделал член Гильдии печников:
Под камин-печь 115х115 см ценой 600 тыс руб (работа+материалы) печник сделал даже не фундамент полностью из силикатного кирпича все 4 вертикальных уровня (ряда,) а сделал вот что: силикатный кирпич (Павловский) идёт по периметру, а в центр заложили керамический кирпич ЛСР. На вопрос почему так, ответ : так красивее (силикат ровнее).

Соответственно центральная часть фундамента (из керамики) будет двигаться
при разогреве-охлаждении (разница зимой от -20С до +30С составит до 50С) вверх-вниз относительно крайних рядов фундамента (из силикатного кирпича). Как такие прогибы/выгибы отразятся на целостности кладки как фундамента, так и элементов печи выше, можно только догадываться (СП 15.13330.2012 такой комбинации не допускает).

Плюс разное горизонтальное температурное расширение фундамента (например первые 4 уровня силикатных кирпичей и перевязанных с ними керамических кирпичей пятого уровня).

Печь за 600 тыс. руб, но член Гильдии печников СПб решил копеечно сэкономить, вместо 100 керамических кирпичей вставив в заказ на стройбазе 100 силикатных. С уверенными словами » они более влагостойкие и долговечные». Хотя на стройбазе есть и керамика Lode, и керамика ЛСР (все кирпичи, замечу, сейчас сильно упали в цене). Доплата за керамические кирпичи была бы 0.5% (. ) от стоимости печи. Плюс печник создал уникальную конструкцию кладки в фундаменте, не предусмотренную строительными правилами. А заказчик разобрался с такой особенностью силикатного кирпича слишком поздно.

Более того, шов из цпс М-150 между третьим и четвертым рядом силикатного кирпича. вдруг 23-24мм. Видимо, печник спохватился и решил поднять высоту фундамента таким образом, разумеется не согласовав такой гипершов с заказчиком. Хотя заказчику уж лучше фундамент на сантиметр ниже, чем такой колхозный гипершов. На вопрос, зачем же так, ответ печника «да что ему будет, это же цементный раствор». Замечу, что строительные правила, как впрочем и инструкция (скачанная от изготовителя используемой ЦПС) не допускает такой колхозный гипершов.

Сможет кто сделать расчет деформаций и оценить последствия такой конструкции для фундамента и печи?

Печь из силикатного кирпича

Вопрос: если с фундаментом-поднятием из керамического кирпича ясность есть, то по фундаменту из силикатного кирпича сразу возникает вопрос в связи с почти двойным коэффициентом температурного расширения относительно керамического кирпича.

Например зимой в отсутствие хозяев нижняя часть печи и фундамент-поднятие остывают до -20С, после растопки оба нагреваются допустим до +30С. Итого, разница в 50C, что на метре фундамента даст разницу между керамическим кирпичом и силикатным кирпичом немногим меньше миллиметра. Чревато трещиной на стыке силикатной кладки и керамической кладки?

Получается, что и фундамент тоже должен быть строго из керамического кирпича? Но в сети немало фотографий печей с фундаментом из силикатного кирпича. Как, впрочем, и с фундаментом-поднятием из бетона (у которого такое же повышенное температурное расширение, как и у силикатного кирпича).

Возвращаясь к теме:

Вот что сделал член Гильдии печников СПб (. ):
Под камин-печь 115х115 см ценой 600 тыс руб (работа+материалы) печник сделал даже не фундамент полностью из силикатного кирпича все 4 вертикальных уровня (ряда,) а сделал вот что: силикатный кирпич (Павловский) идёт по периметру, а в центр заложили керамический кирпич ЛСР. На вопрос почему так, ответ : так красивее (силикат ровнее).

Соответственно центральная часть фундамента (из керамики) будет двигаться
при разогреве-охлаждении (разница зимой от -20С до +30С составит до 50С) вверх-вниз относительно крайних рядов фундамента (из силикатного кирпича). Как такие прогибы/выгибы отразятся на целостности кладки как фундамента, так и элементов печи выше, можно только догадываться (СП 15.13330.2012 такой комбинации не допускает).

Плюс разное горизонтальное температурное расширение фундамента (например первые 4 уровня силикатных кирпичей и перевязанных с ними керамических кирпичей пятого уровня).

Печь за 600 тыс. руб, но член Гильдии печников СПб решил копеечно сэкономить, вместо 100 керамических кирпичей вставив в заказ на стройбазе 100 силикатных. С уверенными словами » они более влагостойкие и долговечные». Хотя на стройбазе есть и керамика Lode, и керамика ЛСР (все кирпичи, замечу, сейчас сильно упали в цене). Доплата за керамические кирпичи была бы 0.5% (. ) от стоимости печи. Плюс печник создал уникальную конструкцию кладки в фундаменте, не предусмотренную строительными правилами. А заказчик разобрался с такой особенностью силикатного кирпича слишком поздно.

Более того, шов из цпс М-150 между третьим и четвертым рядом силикатного кирпича. вдруг 23-24мм. Видимо, печник спохватился и решил поднять высоту фундамента таким образом, разумеется не согласовав такой гипершов с заказчиком. Хотя заказчику уж лучше фундамент на сантиметр ниже, чем такой колхозный гипершов. На вопрос, зачем же так, ответ печника «да что ему будет, это же цементный раствор». Замечу, что строительные правила, как впрочем и инструкция (скачанная от изготовителя используемой ЦПС) не допускает такой колхозный гипершов.

Представьте пожалуйста визуально: по периметру фундамента (т.е с краю) — силикатный кирпич.
Внутри — красный керамический кирпич.
И так до четвертого уровня (с пятого уже идёт собственно печь из керамического кирпича

То есть фундамент типа кастрюли, где края — керамика, внутри силикат.

Я- заказчик, но постоянно с печниками разумеется не нахожусь, но пару раз в день делаю фото. Фундамент печники начали поздно вечером без меня, работали полночи (в доме горело освещение), а утром уже была картина маслом, а пока через некоторое время осознал недостатки конструкции и отыскал Строительные правила, печь уже наполовину сооружена.

Я спросил конкретно про расчет возможных деформаций и возможные последствия от вышеозначенного несоблюдения СП.

А услышал вместо конкретного технического подхода множество эмоций, не связанных с конкретными инженерными расчетами на основе СП.

Powered by phpBB © 2001, 2002 phpBB Group :: FI Theme :: Часовой пояс: GMT + 3
Проект форум печников «Альянс. Печных Дел Мастера» © 2006-2020

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector